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Na indústria automotiva, a durabilidade, o apelo estético e a saúde humana dos componentes plásticos internos são as principais prioridades.

O polipropileno (PP) tornou-se um dos materiais mais utilizados em interiores automotivos, graças às suas propriedades leves, custo-benefício e versatilidade. No entanto, sua suscetibilidade a arranhões e abrasão continua sendo um grande problema, especialmente em áreas de alto tráfego, como painéis de portas, painéis de portas e consoles centrais. Para resolver esse problema, aditivos antirriscos são adicionados ao polipropileno durante a fabricação. Mas com tantas opções no mercado, como escolher a melhor?aditivo anti-riscose? Qual aditivo antirrisco é a melhor escolha para interiores automotivos? Vamos explorar as principais considerações e os principais concorrentes.

Melhores aditivos antirriscos para polipropileno

Existem vários tipos de aditivos antirriscos disponíveis, cada um com suas vantagens únicas. Aqui estão as opções mais utilizadas:

1. SILIKSérie Silicone Masterbatch Anti-Riscos

SILIKE'sSérie Masterbatch Anti-Riscosé uma formulação peletizada com polímeros de siloxano de ultra-alto peso molecular dispersos em polipropileno e outras resinas termoplásticas.aditivo resistente a riscosoferece excelente compatibilidade com o substrato plástico. Estesmodificadores de resistência ao marAumenta a compatibilidade com a matriz de polipropileno (CO-PP/HO-PP), resultando em menor segregação de fases na superfície final. Isso significa que permanece na superfície dos plásticos finais sem qualquer migração ou exsudação, reduzindo a formação de névoa, COVs ou odores.

Uma pequena adição confere resistência duradoura a riscos às peças plásticas, além de melhor qualidade de superfície, incluindo resistência ao envelhecimento, toque suave e redução do acúmulo de poeira. Esses agentes antirriscos são amplamente utilizados em materiais de PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS e materiais modificados com PC/ABS, em interiores automotivos, revestimentos e chapas de eletrodomésticos, como painéis de portas, painéis de instrumentos, consoles centrais, painéis de instrumentos, painéis de portas de eletrodomésticos e faixas de vedação.

 Benefícios: Oferece resistência superior a riscos para peças automotivas de PP e TPO. A formulação peletizada com polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular garante boa compatibilidade e baixos COVs.

 Caso de uso: Ideal para aplicações em interiores automotivos, como melhorar as propriedades antirriscos de sistemas de enchimento de talco TPE, TPV, PP e PP/PPO.

 Nos testes de laboratório da SILIKE, ao adicionar 1,5-3% do masterbatch de silicone antirriscos LYSI-306C ao sistema PP/TPO, o teste de resistência a arranhões foi aprovado e atendeu aos padrões PV3952 da VW e GMW14688 da GM. Sob uma pressão de 10 N, o ΔL pode atingir <1,5, sem aderência e com baixos níveis de COV.

2. DuPont MULTIBASE™ HMB-0221, MB50-001 e MB50-0221/G2

Benefícios: Esses aditivos demonstram alta resistência a riscos, atendendo à norma VW PV3952. Eles contêm polímeros de siloxano de altíssimo peso molecular e melhoram a resistência aos raios UV sem exsudação.

 Caso de uso: Adequado para copolímero PP de granulação fina com talco, oferecendo maior resistência a arranhões e estabilidade UV.

 Dica profissional: De acordo com o feedback dos clientes, o Masterbatch Antirriscos LYSI-306 da SILIKE é uma alternativa ao MB50-001. Em testes de custo-benefício, o Masterbatch Antirriscos de Silicone LYSI-306C da SILIKE obteve resistência a riscos equivalente à do MB50-0221/G2.

(Observação: este artigo é para fins informativos. Dados de desempenho baseados em testes internos da SILIKE. Os resultados podem variar de acordo com as condições do material.)

3. TEGOMER® AntiScratch 100 da Evonik

Benefícios: TEGOMER® AntiScratch 100 oferece resistência permanente a riscos e sem migração para compostos de PP. Pode ser combinado com absorvedores de odores sem comprometer o desempenho antirriscos.

 Caso de uso: eficaz para superar problemas relacionados a diferentes graus de talco ou níveis de carga em compostos PP automotivos.

Ao escolher um aditivo antirriscos para PP em aplicações automotivas, considere os seguintes fatores:

1.Compatibilidade: certifique-se de que o aditivo seja compatível com PP e quaisquer enchimentos utilizados.

2. Resistência a arranhões: procure aditivos que atendam aos padrões da indústria, como o VW PV3952.

3. Estabilidade ambiental: opte por aditivos que ofereçam estabilidade UV e não exsudam.

4. Conformidade regulatória: garanta a conformidade com as regulamentações da indústria automotiva em relação a emissões e segurança.

Com o aditivo antirrisco certo, você pode proteger o interior do seu carro contra riscos desagradáveis, manter sua estética e aumentar a durabilidade geral. Seja trabalhando com sistemas de polipropileno ou TPO, há uma solução que atende às suas necessidades específicas.

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Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com