Produto

Auxiliares de processamento para HFFR,LSZHCompostos para fios e cabos XLPE e PVC,
HFFR, LSZH, lubrificante, Auxílios de Processamento, Compostos de PVC para fios e cabos, XLPE,

Descrição

O Masterbatch de Silicone (Masterbatch de Siloxano) LYSI-502C é uma formulação granulada com um teor muito elevado de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente em sistemas de resina compatíveis com EVA para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros aditivos de processamento, espera-se que a série LYSI do masterbatch de silicone SILIKE ofereça benefícios aprimorados, como menor deslizamento da rosca, melhor desmoldagem, redução do gotejamento do molde, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de capacidades de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor fluidez, redução do gotejamento na matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor preenchimento e desmoldagem do molde.

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como o deslizamento superficial, diminuir o coeficiente de atrito e aumentar a resistência à abrasão e a riscos.

(3) Maior produtividade, redução da taxa de defeitos do produto.

(4) Aumentar a estabilidade em comparação com o auxiliar de processamento tradicional oulubrificantes

Aplicações

(1) Compostos de cabos HFFR / LSZH

(2) Calçado de EVA

(3) Produtos de EVA espumado

(4) Elastômeros termoplásticos

(5) Outros plásticos compatíveis com EVA

Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que a resina base na qual é produzido. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se a mistura física com grânulos de polímero virgem.

Dosagem recomendada

Quando adicionado ao EVA ou termoplástico similar em concentrações de 0,2% a 1%, espera-se melhoria no processamento e no fluxo da resina, incluindo melhor preenchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, desmoldagem mais rápida e maior produtividade. Em concentrações mais elevadas, de 2% a 5%, espera-se melhoria nas propriedades da superfície, incluindo lubrificação, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a riscos e abrasão.

Pacote

Saco de papel kraft de 25 kg

Armazenar

Transportar como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se armazenadas nas condições recomendadas.

A Chengdu Silike Technology Co., Ltd. é uma fabricante e fornecedora de materiais de silicone, dedicada à pesquisa e desenvolvimento da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch antirrisco, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch antirruído, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV). Para mais detalhes e dados de testes, entre em contato com a Sra. Amy Wang pelo e-mail:amy.wang@silike.cnAs aplicações de aditivos de silicone na indústria de polímeros, plásticos e compostos continuam a crescer à medida que mais benefícios são identificados ao combinar as propriedades únicas dos termoplásticos e do silicone, com um custo acessível.
Em relação aos termoplásticos, com o rápido desenvolvimento da economia global e o aumento da consciência ambiental da humanidade, a exigência de qualidade e desempenho dos componentes e peças em cada setor se torna cada vez maior.

Está comprovado que os fabricantes de termoplásticos buscam melhorar as taxas de extrusão, obter preenchimento consistente do molde, excelente qualidade de superfície, menor consumo de energia e ajudar a reduzir os custos de energia, tudo isso sem modificar os equipamentos de processamento convencionais. Eles podem se beneficiar de aditivos de silicone, além de contribuir para os esforços de seus produtos em direção a uma economia mais circular.