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Produto

Si-TPV 3510-65A Elastômeros termoplásticos à base de silicone com estética excepcional

O elastômero termoplástico SILIKE Si-TPV® é um elastômero termoplástico à base de silicone, vulcanizado dinamicamente e patenteado, fabricado por uma tecnologia especial compatível que permite a dispersão uniforme da borracha de silicone no TPU em partículas de 1 a 3 mícrons, visíveis ao microscópio. Esses materiais exclusivos combinam a resistência, a tenacidade e a resistência à abrasão de qualquer elastômero termoplástico com as propriedades desejáveis ​​do silicone: maciez, toque sedoso, resistência à luz UV e a produtos químicos, podendo ser reciclado e reutilizado em processos de fabricação tradicionais.

A série Si-TPV®3510 apresenta excelente toque suave na pele e resistência a manchas, sendo ideal para pulseiras e braceletes, sem formação de precipitado ou sensação pegajosa após o envelhecimento.


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Serviço de amostra

Descrição

O elastômero termoplástico SILIKE Si-TPV® é um elastômero termoplástico dinâmico vulcanizado à base de silicone, fabricado por meio de uma tecnologia especial compatível que permite a dispersão uniforme da borracha de silicone no TPU em partículas de 1 a 3 mícrons, visíveis ao microscópio. Esses materiais exclusivos combinam a resistência, a tenacidade e a resistência à abrasão de qualquer elastômero termoplástico com as propriedades desejáveis ​​do silicone: maciez, toque sedoso, resistência à luz UV e a produtos químicos, podendo ser reciclado e reutilizado em processos de fabricação tradicionais.

A série Si-TPV®3510 apresenta excelente toque suave na pele e resistência a manchas, sendo ideal para pulseiras e braceletes, sem formação de precipitado ou sensação pegajosa após o envelhecimento.

si-tpv

Aplicações

Ideal para dispositivos eletrônicos portáteis, como pulseiras, braceletes e outros dispositivos eletrônicos vestíveis.

Série 3510

Teste Propriedade Unidade Resultado
ISO 868 Dureza (15 segundos) Costa A 66
ISO 1183 Gravidade específica / 1.19
ISO 1133
MI10kg&190°C
g/10min 22,4
ISO 37 MOE MPa 4,98
ISO 37 Resistência à tracção MPa 21,53
ISO 37 Resistência à tração constante (deformação de 100%) MPa 2.09
ISO 37 Resistência à tração constante (deformação de 100%) % 94,0
ISO 37 Alongamento na ruptura % 1041
ISO 34 Resistência ao rasgo KN/m 56,49
ISO 815 Compressão definida por 22 horas a 23°C % 24

Benefícios

1. Toque macio e sedoso.
2. Boa resistência a riscos e manchas.
3. Sem plastificantes ou óleo amaciante.
4. Fácil de desenformar e manusear.
5. Excelente desempenho de adesão.
6. Processamento secundário: permite esculpir todos os tipos de padrões e realizar serigrafia, tampografia e pintura em spray.
7. Resistência: 55A-90A, alta resiliência.

Série 3100

Guia de Processamento de Moldagem por Injeção

Tempo de secagem 2 a 6 horas
Temperatura de secagem 80-100℃
1 Zona de Temperatura 160-180℃
Temperatura de 2 zonas 170-180℃
Temperatura em 3 zonas 170-190℃
Temperatura de 4 zonas 180-190℃
Temperatura do bico 180-190℃
Temperatura de fusão 170℃
Temperatura do molde 20-40℃
Velocidade de injeção Meio

Essas condições de processo podem variar de acordo com o equipamento e o processo individual.

Processamento Secundário

Por ser um material termoplástico, o Si-TPV® pode ser processado secundariamente para a produção de produtos comuns.

Pressão de Moldagem por Injeção

A pressão de recalque depende em grande parte da geometria, espessura e localização do ponto de injeção do produto. Inicialmente, a pressão de recalque deve ser definida com um valor baixo e, em seguida, aumentada gradualmente até que não sejam observados defeitos no produto moldado por injeção. Devido às propriedades elásticas do material, uma pressão de recalque excessiva pode causar deformações significativas na área do ponto de injeção do produto.

Contrapressão

Recomenda-se que a contrapressão durante a retração da rosca seja de 0,7 a 1,4 MPa, o que não só garante a uniformidade da fusão, como também evita a degradação severa do material por cisalhamento. A velocidade de rotação recomendada da rosca para o Si-TPV® é de 100 a 150 rpm para assegurar a fusão e plastificação completas do material, sem degradação causada pelo aquecimento por cisalhamento.

Precauções de manuseio

Para todos os tipos de secagem, recomenda-se o uso de um secador desumidificador com dessecante.

As informações de segurança do produto necessárias para o uso seguro não estão incluídas neste documento. Antes de manusear o produto, leia as fichas de dados de segurança e os rótulos da embalagem para obter informações sobre uso seguro e riscos físicos e à saúde. A ficha de dados de segurança está disponível no site da Silike em siliketech.com, com o distribuidor ou entrando em contato com o serviço de atendimento ao cliente da Silike.

Prazo de validade e armazenamento

Transportar como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado. As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se armazenado nas condições recomendadas.

Pacote

Saco de 25 kg em papel kraft com saco interno em PE.

Limitações

Este produto não foi testado nem é considerado adequado para usos médicos ou farmacêuticos.

Informações sobre a garantia limitada

As informações aqui contidas são oferecidas de boa fé e consideradas precisas. No entanto, devido a circunstâncias eOs métodos de utilização dos nossos produtos estão fora do nosso controle; esta informação não deve ser utilizada em substituição dos testes realizados pelo cliente para garantir que os nossos produtos sejam seguros, eficazes e totalmente adequados ao uso final pretendido. As sugestões de utilização não devem ser interpretadas como incentivo à violação de qualquer patente.


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    Tipo de amostra

    $0

    • 50+

      graus de Masterbatch de Silicone

    • 10+

      Pó de silicone de diferentes graus

    • 10+

      Masterbatch antirriscos de grau

    • 10+

      Masterbatch antiabrasão de grau

    • 10+

      graus Si-TPV

    • 8+

      graus de cera de silicone

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