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Produto

Benefícios do masterbatch de silicone para filmes de BOPP

LYSI-506 é uma formulação peletizada com 50% de polímero siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em polipropileno (PP). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente para sistemas de resina compatíveis com PP, melhorando as propriedades de processamento e a qualidade da superfície, como melhor fluidez da resina, preenchimento e desmoldagem do molde, menor vazamento da matriz, menor coeficiente de atrito, maior resistência à abrasão e à corrosão e maior velocidade de extrusão.


Detalhes do produto

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Serviço de amostra

Benefícios do masterbatch de silicone para filmes de BOPP,
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Descrição

Masterbatch de silicone(Masterbatch de Siloxano) LYSI-506 é uma formulação peletizada com 50% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em polipropileno (PP). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Comparado com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros tipos de aditivos de processamento, SILIKEMasterbatch de siliconeEspera-se que a série LYSI ofereça benefícios aprimorados, como, por exemplo, menor deslizamento do parafuso, melhor desmoldagem, redução da perda de massa da matriz, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Nota

LYSI-506

Aparência

Pelota branca

Teor de silicone %

50

Base de resina

PP

Índice de fusão (230℃, 2,16KG) g/10min

5~10

Dosagem% (p/p)

0,5~5

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução de vazamento da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem.

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como o deslizamento da superfície.

(3) menor coeficiente de atrito.

(4) Maior resistência à abrasão e arranhões

(5) Maior rendimento, reduz a taxa de defeitos do produto.

(6) Aumentar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

Aplicações

(1) Elastômeros termoplásticos

(2) Compostos de fios e cabos

(3) Filme BOPP, CPP

(4) Móveis PP / Cadeira

(5) Plásticos de engenharia

(6) Outros plásticos compatíveis com PP

Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que a resina base. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Dosagem recomendada

Quando adicionado ao PP ou termoplástico similar em 0,2 a 1%, espera-se um processamento e fluxo melhorados da resina, incluindo melhor enchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, liberação do molde e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, esperam-se propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubrificação, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.

Pacote

25Kg / saco, saco de papel artesanal

Armazenar

Transporte como produto químico não perigoso. Armazene em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se mantido no armazenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à P&D da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.+anos, produtos incluindo, mas não limitados a masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch antirriscos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch antirruído, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV). Para mais detalhes e dados de teste, sinta-se à vontade para entrar em contato com a Sra. Amy Wang. E-mail:amy.wang@silike.cn

O masterbatch de silicone pode beneficiar os conversores e processadores de filmes BOPP ao reduzir o coeficiente de atrito (COF) para otimizar a eficiência da produção de embalagens. O atrito é um problema recorrente na produção de embalagens usando filme BOPP, como operações de formação-enchimento-selagem, pois pode causar deformações e espessuras irregulares que afetam negativamente a aparência do filme e podem até resultar em ruptura, o que interrompe a produtividade.
como o masterbatch de silicone não migra, não há transferência da face tratada com silicone do filme para a face oposta, tratada com corona, preservando assim a eficácia da impressão e metalização posteriores para embalagens de alta qualidade.


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    Tipo de amostra

    $0

    • 50+

      graus Silicone Masterbatch

    • 10+

      graus de pó de silicone

    • 10+

      notas Masterbatch anti-riscos

    • 10+

      notas Masterbatch Antiabrasão

    • 10+

      graus Si-TPV

    • 8+

      graus Cera de Silicone

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