Produto

Masterbatch de silicone melhora as propriedades anti-riscos de sistemas preenchidos com talco TPE, TPV PP, PP/PPO,
anti-riscos, mobília, eletrodomésticos, aplicação estacionária/sanitária e de moldagem por injeção para fácil liberação do molde, virgem e reciclar PP como peças automotivas,

Descrição

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-506 é uma formulação peletizada com 50% de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso em Polipropileno (PP). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Em comparação com os aditivos convencionais de silicone / siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros tipos de aditivos de processamento, espera-se que a série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereça benefícios aprimorados, por exemplo. Menos deslizamento do parafuso, melhor liberação do molde, redução da baba da matriz, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da baba da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem.

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície.

(3) menor coeficiente de atrito.

(4) Maior resistência à abrasão e arranhões

(5) Rendimento mais rápido, reduz a taxa de defeitos do produto.

(6) Melhorar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

Aplicativos

(1) Elastômeros termoplásticos

(2) Compostos de fios e cabos

(3) BOPP, filme CPP

(4) Móveis / Cadeira PP

(5) Plásticos de engenharia

(6) Outros plásticos compatíveis com PP

Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que o suporte de resina no qual se baseia. Ele pode ser usado no processo clássico de mistura por fusão, como extrusora de parafuso simples / duplo, moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Recomendar dosagem

Quando adicionado ao PP ou termoplástico similar em 0,2 a 1%, espera-se melhor processamento e fluxo da resina, incluindo melhor enchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, desmoldagem e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, são esperadas propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.

Pacote

25Kg/saco, saco de papel artesanal

Armazenar

Transporte como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, desde que mantidas em armazenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à pesquisa e desenvolvimento da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch anti-riscos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch anti-chiado, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV), para mais detalhes e dados de teste, não hesite em entrar em contato com a Sra. Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnOs aditivos de silicone são uma parte essencial do processamento de polímeros e de aplicações industriais. O masterbatch de silicone garante compatibilidade ideal no processamento de plástico e modificação de superfície quando adicionado a um polímero base.

Como inovadora e líder na aplicação de silicone na China na área de borracha-plástico, a Silike concentra-se na integração de silicone e plásticos há mais de 20 anos.

Masterbatch de silicone Silke fornecendo suporte para soluções para interiores automotivos, compostos de fios e cabos, solas de sapatos, tubos de telecomunicações HDPE, dutos de fibra óptica, compósitos e muito mais.

Além disso, os centros de P&D da Slike estão equipados com 50 tipos de equipamentos de teste usados ​​para estudos de formulação, análise de matérias-primas e produção de amostras, para ajustar produtos para atender às especificações do cliente e propor soluções inovadoras.