Silicone MasterBatch melhora as propriedades anti-arranhões de sistemas cheios de TPE, TPV PP, PP/PPO,
Antiscratch, mobília, Aparelhos domésticos, Aplicação de moldagem estacionária/sanitária e injeção para facilitar a liberação do molde, Virgin & Recick PP como peças automotivas,
O Silicone Masterbatch (Siloxano Masterbatch) Lysi-506 é uma formulação pelletizada com polímero de siloxano de alto peso molecular a 50% de alto alto alto nível disperso em polipropileno (PP). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente no sistema de resina compatível com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.
Compare com aditivos convencionais de silicone / siloxano com baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros aditivos de processamento de tipos, a série Silike Silicone Masterbatch Lysi deve oferecer benefícios aprimorados, por exemplo. Menos deslizamento de parafuso, liberação aprimorada do molde, redução da baba, um coeficiente de atrito mais baixo, menos problemas de tinta e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.
Nota | LYSI-506 |
Aparência | Pellet branco |
Teor de silicone % | 50 |
Base de resina | PP |
Índice de fusão (230 ℃, 2,16 kg) g/10min | 5 ~ 10 |
Dose% (p/p) | 0,5 ~ 5 |
(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da baba de extrusão, menos torque da extrusidade, melhor enchimento e liberação de molduras.
(2) Melhore a qualidade da superfície como o deslizamento da superfície.
(3) menor coeficiente de atrito.
(4) Maior abrasão e resistência a arranhões
(5) Taxa de transferência mais rápida, reduza a taxa de defeitos do produto.
(6) Melhorar a estabilidade em comparação com o auxílio tradicional de processamento ou lubrificantes
(1) Elastômeros termoplásticos
(2) Compostos de fio e cabo
(3) BOPP, filme CPP
(4) pp funiture / cadeira
(5) Plásticos de engenharia
(6) outros plásticos compatíveis com PP
A Silike Lysi Series Silicone Masterbatch pode ser processada da mesma maneira que o transportador de resina em que se baseia. Pode ser usado no processo clássico de mistura de fusão, como extrusor de parafuso único /duplo, moldagem por injeção. Recomenda -se uma mistura física com pellets de polímero virgem.
Quando adicionado ao PP ou termoplástico semelhante a 0,2 a 1%, é esperado o processamento e o fluxo da resina aprimorados, incluindo melhor enchimento de moldes, menos torque de extrusidade, lubrificantes internos, liberação de moldes e taxa de transferência mais rápida; Em um nível de adição mais alto, 2 ~ 5%, são esperadas propriedades de superfície aprimoradas, incluindo lubrificação, escorregamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a mar/arranhão e abrasão
25 kg / bolsa, bolsa de papel artesanal
Transporte como produto químico não perigoso. Armazene em um local fresco e bem ventilado.
As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se mantidas em recomendação de armazenamento.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedicou a P&D da combinação de silicone com termoplásticos para 20+Anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch anti-arranhão, masterbatch super deslizante, masterbatch anti-abrasão, masterbatch anti-saganeto, cera de silicone e vulcanização de silicone-thotermoplástica (Si-TPV), para mais detalhes E os dados de teste, por favor, não hesite em entrar em contato com o e -mail da Sra. Amy Wang:amy.wang@silike.cnOs aditivos de silicone são uma parte essencial do processamento de polímeros e aplicações industriais. O Silicone MasterBatch garante a compatibilidade ideal no processamento de plástico e na modificação da superfície quando adicionado a um polímero base.
Como inovador e líder na aplicação de silicone na China no campo de plástico de borracha, o SILIKE se concentrou na integração de silicone e plásticos por mais de 20 anos.
Silke Silicone MasterBatch, fornecendo suporte a soluções para interiores automotivos, compostos de arame e cabos, solas #shoe, tubo de telecomunicações HDPE, duto de fibra óptica, compósitos e muito mais.
Além disso, os centros de P&D do SLIKE estão equipados com 50 tipos de equipamentos de teste usados para estudos de formulação, análise de matéria-prima e produção de amostra, para ajustar produtos para atender às especificações do cliente e propor inovar
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