Produto

O masterbatch de silicone oferece uma solução eficaz para melhorar o desempenho do ABS.
Masterbatch de silicone, Masterbatch de silicone para plástico ABS,

Descrição

Masterbatch de silicone(Masterbatch de Siloxano) LYSI-405 é uma formulação granulada com 50% de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso em Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente em sistemas de resina compatíveis com ABS para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros aditivos de processamento, espera-se que a série LYSI do masterbatch de silicone SILIKE ofereça benefícios aprimorados, como menor deslizamento da rosca, melhor desmoldagem, redução do gotejamento do molde, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de capacidades de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor fluidez, redução do gotejamento na matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor preenchimento e desmoldagem do molde.

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como o deslizamento superficial, diminuir o coeficiente de atrito e aumentar a resistência à abrasão e a riscos.

(3) Maior produtividade, redução da taxa de defeitos do produto.

(4) Aumentar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

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Aplicações

(1) Eletrodomésticos

(2) Elétrico e eletrônico

(3) Ligas PC/ABS

(4) Compostos de engenharia

(5) Compostos de PMMA

(6) Outros sistemas compatíveis com ABS

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Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que a resina base na qual é produzido. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se a mistura física com grânulos de polímero virgem.

Modo de usar Dosagem recomendada

Quando adicionado ao ABS ou termoplásticos similares em concentrações de 0,2% a 1%, espera-se melhoria no processamento e no fluxo da resina, incluindo melhor preenchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, desmoldagem mais rápida e maior produtividade. Em níveis de adição mais elevados, de 2% a 5%, espera-se melhoria nas propriedades da superfície, incluindo lubrificação, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a riscos e abrasão.

Pacote

Saco de papel kraft de 25 kg

Armazenar

Transportar como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se armazenadas nas condições recomendadas.

A Chengdu Silike Technology Co., Ltd. é uma fabricante e fornecedora de materiais de silicone, dedicada à pesquisa e desenvolvimento da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch antirrisco, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch antirruído, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV). Para mais detalhes e dados de testes, entre em contato com a Sra. Amy Wang pelo e-mail:amy.wang@silike.cnO masterbatch de silicone para plástico ABS é uma combinação exclusiva de silicone e ABS desenvolvida para aprimorar o desempenho desse tipo de polímero. Ele oferece estabilidade térmica superior, características de processamento aprimoradas, maior resistência mecânica e melhor resistência ao desgaste em comparação com os materiais ABS convencionais. O uso desse material em diversos setores, como o automotivo, o de eletrônicos de consumo e o de dispositivos médicos, pode se beneficiar enormemente de suas vantagens em relação a outros plásticos.

O ABS é um copolímero termoplástico constituído principalmente por monômeros de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS). Este material é conhecido pela sua excelente resistência ao impacto, tenacidade, rigidez e resistência ao calor a temperaturas até 85 °C, em comparação com a maioria dos polímeros que se degradam a temperaturas elevadas. Além disso, também oferece boa resistência química a ácidos e álcalis, tornando-o ideal para muitas aplicações, incluindo invólucros eletrônicos, peças internas de automóveis e componentes de dispositivos médicos. No entanto, devido ao seu ponto de fusão relativamente baixo (105 °C), o ABS convencional pode ter dificuldades em atender a certos requisitos quando exposto a ambientes ou processos de alta temperatura, como moldagem por injeção ou extrusão com revestimento, onde as temperaturas excedem o ponto de fusão.

Para solucionar esses problemas, foi desenvolvido um masterbatch de silicone específico para uso com resinas ABS, proporcionando inúmeros benefícios, incluindo: melhor fluidez do material fundido, resultando em acabamentos de superfície mais lisos; aumento das propriedades mecânicas, como resistência à tração; maior estabilidade dimensional mesmo em altas temperaturas; melhor uniformidade de cor; menor contração durante os ciclos de resfriamento; tempos de ciclo mais rápidos devido à menor viscosidade durante os processos de moldagem por injeção; melhor adesão entre as camadas quando usado em construções multicamadas, etc.

O masterbatch de silicone de forma geral oferece uma solução eficaz para melhorar as características de desempenho do plástico ABS.