Produto

Resolva problemas de arranhões e atinja demandas de baixo atrito em compostos de poliolefinas,
interior automotivo, Redução do COF, PP, Resistência a arranhões, Compostos TPE,

Descrição

Masterbatch de silicone (masterbatch anti-riscos) LYSI-306H é uma versão atualizada do LYSI-306, tem uma compatibilidade aprimorada com o polipropileno (PP-Matriz Homo) - Resultando em menor segregação de fases da superfície final, isso significa que permanece na superfície dos plásticos finais sem qualquer migração ou exsudação, reduzindo embaçamento, COVs ou odores. LYSI-306H ajuda a melhorar as propriedades anti-riscos duradouras deinterior automotivos, oferecendo melhorias em muitos aspectos como qualidade, envelhecimento, toque, redução do acúmulo de poeira... etc.

Em comparação com os aditivos convencionais de silicone / siloxano de baixo peso molecular, amida ou outro tipo de aditivos contra arranhões, espera-se que o SILIKE Anti-scratch Masterbatch LYSI-306 ofereça uma resistência a arranhões muito melhor, atendendo aos padrões PV3952 e GMW14688. Adequado para uma variedade de superfícies internas automotivas, como: painéis de portas, painéis, consoles centrais, painéis de instrumentos...

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhora as propriedades anti-riscos dos sistemas preenchidos com talco TPE, TPV PP, PP / PPO.

(2) Opera como um intensificador de deslizamento permanente

(3) Sem migração

(4) Baixa emissão de COV

(5) Sem pegajosidade após teste de envelhecimento acelerado em laboratório e teste de exposição ao intemperismo natural

(6) atender a PV3952 e GMW14688 e outros padrões

Aplicativos

1) Acabamentos internos automotivos, como painéis de portas, painéis, consoles centrais, painéis de instrumentos…

2) Capas para eletrodomésticos

3) Móveis/Cadeira

4) Outro sistema compatível com PP

Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que o suporte de resina no qual se baseia. Ele pode ser usado no processo clássico de mistura por fusão, como extrusora de parafuso simples / duplo, moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Recomendar dosagem

Quando adicionado aPPou termoplástico semelhante em 0,2 a 1%, espera-se melhor processamento e fluxo da resina, incluindo melhor preenchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, liberação do molde e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, são esperadas propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.

Pacote

25Kg/saco, saco de papel artesanal

Armazenar

Transporte como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, desde que mantidas em armazenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à pesquisa e desenvolvimento da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch anti-riscos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch anti-chiado, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV), para mais detalhes e dados de teste, não hesite em entrar em contato com a Sra. Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnResistência a arranhõesé um dos requisitos mais exigidos para peças internas automotivas, já que a estética de painéis de instrumentos, consoles e revestimentos de portas é altamente apreciada.

Poliolefinas como polipropileno (PP), PP modificado com EPDM, compostos de talco de polipropileno, olefinas termoplásticas (TPOs) e elastômeros termoplásticos (TPEs) são cada vez mais utilizadas em aplicações automotivas porque apresentam vantagens em reciclabilidade, leveza e baixo custo em comparação com engenharia. resinas.

mas os compostos de talco de polipropileno, TPO e TPE-S não são muito resistentes a arranhões. Os materiais para tais aplicações devem atender a requisitos rigorosos no que diz respeito à processabilidade, durabilidade e resistência a um grande número de substâncias e forças ao longo da vida útil da peça.
Portanto, para resolver problemas de arranhões e atingir demandas de baixo atrito nesses compostos de poliolefinas, os produtores precisam ajustar a fórmula de seus produtos para dar respostas a esses requisitos.

Masterbatches de silicone melhoram as propriedades de processamento de materiais termoplásticos e a qualidade superficial de componentes acabados para interiores automotivos.