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Elastômero termoplástico hipoalergênico à base de TPO Si-TPV 2150-55A Imagem em destaque

Elastômero termoplástico à base de TPO, hipoalergênico, Si-TPV 2150-55A

O elastômero termoplástico SILIKE Si-TPV® 2150-55A é um elastômero termoplástico dinâmico vulcanizado à base de silicone, produzido por uma tecnologia especial que permite a dispersão uniforme da borracha de silicone no TPO em partículas de 2 a 3 mícrons, visíveis ao microscópio. Esses materiais exclusivos combinam a resistência, a tenacidade e a resistência à abrasão de qualquer elastômero termoplástico com as propriedades desejáveis do silicone: maciez, toque sedoso, resistência à luz UV e a produtos químicos, podendo ser reciclado e reutilizado em processos de fabricação tradicionais.

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Descrição

O Si-TPV® 2150-55A apresenta excelente adesão a TPE e substratos polares similares, como PP, PA, PE, PS, etc. É um produto desenvolvido para sobremoldagem com toque suave em eletrônicos vestíveis, capas para acessórios de dispositivos eletrônicos, indústria automotiva, TPE de alta qualidade e fios de TPE.......

Propriedades mecânicas típicas

Item de teste	Propriedade	Unidade	Resultado
ISO 37	Alongamento na ruptura	%	590
ISO 37	Resistência à tração	Mpa	6.7
ISO 48-4	Dureza da costa A	Costa A	55
ISO1183	Densidade	g/cm3	1.1
ISO 34-1	Resistência ao rasgo	kN/m	31
--	Módulo de Elasticidade	Mpa	4,32
--	MI (190℃, 10KG)	g/10 min	13
--	Temperatura de fusão ideal	℃	220
--	Temperatura ideal do molde	℃	25

Características

Compatibilidade SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Benefícios

1. Proporciona à superfície um toque sedoso único e agradável à pele, uma sensação suave ao toque e boas propriedades mecânicas.

2. Não contém plastificantes nem óleo amaciante, não apresenta risco de desbotamento/grudeza e não tem odor.

3. Resistente aos raios UV e a produtos químicos, com excelente adesão ao TPE e a substratos polares similares.

4. Reduz a adsorção de poeira, a resistência ao óleo e diminui a poluição.

5. Fácil de desenformar e fácil de manusear.

6. Resistência duradoura à abrasão, ao esmagamento e a riscos.

7. Excelente flexibilidade e resistência a dobras.

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Como usar

Moldagem por injeção direta.

• Guia de Processamento de Moldagem por Injeção

Tempo de secagem	2–4 horas
Temperatura de secagem	60–80°C
Temperatura da zona de alimentação	180–190°C
Temperatura da Zona Central	190–200°C
Temperatura da zona frontal	200–220°C
Temperatura do bico	210–230°C
Temperatura de fusão	220°C
Temperatura do molde	20–40°C
Velocidade de injeção	Med

Essas condições de processo podem variar de acordo com o equipamento e o processo individual.

• Processamento Secundário

Por ser um material termoplástico, o Si-TPV® pode ser processado secundariamente para a produção de produtos comuns.

• Pressão de Moldagem por Injeção

A pressão de recalque depende em grande parte da geometria, espessura e localização do ponto de injeção do produto. Inicialmente, a pressão de recalque deve ser definida com um valor baixo e, em seguida, aumentada gradualmente até que não sejam observados defeitos no produto moldado por injeção. Devido às propriedades elásticas do material, uma pressão de recalque excessiva pode causar deformações significativas na área do ponto de injeção do produto.

• Contrapressão

Recomenda-se que a contrapressão durante a retração da rosca seja de 0,7 a 1,4 MPa, o que não só garante a uniformidade da fusão, como também evita a degradação severa do material por cisalhamento. A velocidade de rotação recomendada da rosca para o Si-TPV® é de 100 a 150 rpm para assegurar a fusão e plastificação completas do material, sem degradação causada pelo aquecimento por cisalhamento.

Observação

1. Os produtos de elastômero Si-TPV podem ser fabricados utilizando processos padrão de fabricação de termoplásticos, incluindo sobremoldagem ou co-moldagem com substratos plásticos como PP e PA.

2. A textura extremamente sedosa do elastômero Si-TPV não requer etapas adicionais de processamento ou revestimento.

3. As condições do processo podem variar de acordo com o equipamento e o processo individual.

4. Recomenda-se a secagem com desumidificador e dessecante para todos os tipos de secagem.