O elastômero termoplástico SILIKE Si-TPV® 2150-70A é um elastômero termoplástico vulcanizado dinâmico à base de silicone que é feito por uma tecnologia especial compatível para ajudar a dispersão da borracha de silicone em TPO uniformemente como partículas de 2 ~ 3 mícrons sob o microscópio. Esses materiais exclusivos combinam a resistência, a tenacidade e a resistência à abrasão de qualquer elastômero termoplástico com as propriedades desejáveis do silicone: maciez, toque sedoso, resistência à luz UV e a produtos químicos que podem ser reciclados e reutilizados em processos de fabricação tradicionais.
Si-TPV® 2150-70A pode se unir perfeitamente a PE, PP e outros substratos polares semelhantes. É um produto desenvolvido para sobremoldagem de toque suave em eletrônicos vestíveis, caixas de acessórios para dispositivos eletrônicos, indústrias automotivas, TPE de alta tecnologia e fios TPE. .....
Item de teste | Propriedade | Unidade | Resultado |
ISO 37 | Alongamento na ruptura | % | 650 |
ISO 37 | Resistência à tração | MPa | 10.4 |
ISO 48-4 | Dureza Shore A | Costa A | 73 |
ISO1183 | Densidade | g/cm3 | 1.03 |
ISO 34-1 | Resistência ao rasgo | kN/m | 49 |
-- | Deformação de compressão (23 ℃) | % | 25 |
-- | MI(190℃,10KG) | g/10 min | 68 |
-- | Temperatura de fusão ideal | ℃ | 220 |
-- | Temperatura ideal do molde | ℃ | 25 |
Compatibilidade SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Fornece à superfície um toque exclusivo sedoso e agradável à pele, sensação de mão macia com boa mecânicapropriedades.
2. Não contém plastificante e óleo amaciante, sem risco de sangramento/pegajoso, sem odores.
3. Estável aos raios UV e resistência química com excelente ligação ao TPE e substratos polares semelhantes.
4. Reduza a adsorção de poeira, resistência ao óleo e polua menos.
5. Fácil de desmoldar e fácil de manusear.
6. Resistência à abrasão durável e resistência ao esmagamento e resistência a arranhões.
7. Excelente flexibilidade e resistência à torção.
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Moldagem por injeção direta.
• Guia de processamento de moldagem por injeção
Tempo de secagem | 2–4 horas |
Temperatura de secagem | 60–80°C |
Temperatura da zona de alimentação | 180–190°C |
Temperatura da zona central | 190–200°C |
Temperatura da Zona Frontal | 200–220°C |
Temperatura do bico | 210–230°C |
Temperatura de fusão | 220ºC |
Temperatura do Molde | 20–40°C |
Velocidade de injeção | Médio |
Estas condições de processo podem variar de acordo com equipamentos e processos individuais.
• Processamento Secundário
Por ser um material termoplástico, o material Si-TPV® pode ser processado secundariamente para produtos comuns.
• Pressão de moldagem por injeção
A pressão de retenção depende em grande parte da geometria, espessura e localização da comporta do produto. A pressão de retenção deve ser definida inicialmente para um valor baixo e depois aumentar lentamente até que nenhum defeito relacionado seja observado no produto moldado por injeção. Devido às propriedades elásticas do material, a pressão de retenção excessiva pode causar sérias deformações na parte do portão do produto.
• Contrapressão
Recomenda-se que a contrapressão quando o parafuso é retraído seja de 0,7-1,4Mpa, o que não apenas garantirá a uniformidade da fusão, mas também garantirá que o material não seja severamente degradado pelo cisalhamento. A velocidade de rosca recomendada do Si-TPV® é de 100-150 rpm para garantir a completa fusão e plastificação do material sem degradação do material causada pelo aquecimento por cisalhamento.
1.Os produtos de elastômero Si-TPV podem ser fabricados usando processos de fabricação termoplásticos padrão, incluindo sobremoldagem ou co-moldagem com substratos plásticos, como PP, PE.
2.A sensação extremamente sedosa do elastômero Si-TPV não requer processamento adicional ou etapas de revestimento.
3.As condições do processo podem variar de acordo com equipamentos e processos individuais.
4. Recomenda-se uma secagem desumidificadora dessecante para todas as secas.
25KG/saco, saco de papel artesanal com saco interno PE
Transporte como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.
As características originais permanecem intactas por 12 meses a partir da data de produção se mantidas no armazenamento recomendado.
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graus Masterbatch de silicone
graus de pó de silicone
graus Masterbatch anti-riscos
classes Masterbatch anti-abrasão
graus Si-TPV
graus Cera de silicone