Propriedades tribológicas de modificação por silicone masterbatch,
China anti -desgaste e aditivo de resistência a arranhões,
Silicone Masterbatch (Siloxano Masterbatch) Lysi-412 é uma formulação pelletizada com polímero de silóxano de alto peso molecular a 50% de alto alto alto nível disperso em polietileno de baixa densidade de revestimento (LLDPE). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente no sistema de resina compatível com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.
Compare com aditivos convencionais de silicone / siloxano com baixo peso molecular, como óleo de silicone, líquidos de silicone ou outros auxílios de processamento de tipo, a série Silike Silicone Masterbatch Lysi deve oferecer benefícios aprimorados, por exemplo. Menos deslizamento de parafuso, liberação aprimorada do molde, redução da baba, um coeficiente de atrito mais baixo, menos problemas de tinta e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.
Nota | Lysi-412 |
Aparência | Pellet branco |
Teor de silicone % | 50 |
Base de resina | Lldpe |
Índice de fusão (230 ℃, 2,16 kg) g/10min | 4.0 (valor típico) |
Dose% (p/p) | 0,5 ~ 5 |
(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da baba de extrusão, menos torque da extrusora, melhor enchimento e liberação de molduras
(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície, menor coeficiente de atrito.
(3) Maior abrasão e resistência a arranhões
(4) Taxa de transferência mais rápida, reduza a taxa de defeitos do produto.
(5) Melhorar a estabilidade em comparação com o auxílio tradicional de processamento ou lubrificantes
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(1) compostos de cabo HFFR / LSZH
(2) compostos de cabo XLPE
(3) tubo de telecomunicações, microduto HDPE
(4) fibras artificiais
(5) filme de plástico PE
(6) compostos TPE/TPV
Outros plásticos compatíveis com PE
A Silike Lysi Series Silicone Masterbatch pode ser processada da mesma maneira que o transportador de resina em que se baseia. Pode ser usado no processo clássico de mistura de fusão, como extrusora de parafuso único /duplo, moldagem por injeção. Recomenda -se uma mistura física com pellets de polímero virgem.
Quando adicionado ao polietileno ou termoplástico semelhante em 0,2 a 1%, é esperado o processamento e o fluxo aprimorado da resina, incluindo melhor enchimento de moldes, menos torque da extrusidade, lubrificantes internos, liberação de moldes e taxa de transferência mais rápida; Em um nível de adição mais alto, 2 ~ 5%, são esperadas propriedades de superfície aprimoradas, incluindo lubrificação, escorregamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a mar/arranhão e abrasão
25 kg / bolsa, bolsa de papel artesanal
Transporte como produto químico não perigoso. Armazene em um local fresco e bem ventilado.
As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se mantidas em recomendação de armazenamento.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedicou a P&D da combinação de silicone com termoplásticos para 20+Anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, silicone em pó, masterbatch anti-arranhão, masterbatch de super deslize, masterbatch anti-abrasão, masterbatch anti-squoleing, cera de silicone e silicone-tetroplástico vulcanize (SI-TPV), mais detalhes e testes, sinta-se livre para contatar Ms.Amy.amy.wang@silike.cnO conteúdo de Silicone MasterBatch tem um efeito significativo no desempenho de atrito do composto.
O coeficiente de atrito dos compósitos pode diminuir com o aumento do conteúdo do Masterbatch de silicone.
Quando o conteúdo do Masterbatch de silicone é de 5%, a extensão do desgaste pode diminuir 90. 7%, o que significa que um pouco de silicone Masterbatch pode melhorar a resistência à abrasão.
À medida que a carga aplicada aumenta de 10 N para 20 N, o coeficiente de atrito varia na faixa de 0. 33-0,54 e 0. 22-0.41, indicando que a alta carga pode contribuir para o declínio no coeficiente de atrito do composto.
A análise da estrutura da superfície de desgaste mostra que a deformação plástica da superfície pura do LLDPE é muito grave e o mecanismo de desgaste principal é o desgaste adesivo e abrasivo.
No entanto. Após a adição do Masterbatch de silicone, a superfície de desgaste do material compósito se torna suave, o que é causado principalmente por um pouco abrasivo.
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Grades Silicone Masterbatch
Classes em pó de silicone
Números Anti-arranhões Masterbatch
Classes anti-abrasão Masterbatch
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