Produto

Propriedades tribológicas de Masterbatch modificado por silicone,
Aditivo antidesgaste e resistência a arranhões da China,

Descrição

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-412 é uma formulação peletizada com 50% de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso em liner de polietileno de baixa densidade (LLDPE). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Em comparação com os aditivos convencionais de silicone / siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros tipos de auxiliares de processamento, espera-se que a série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereça benefícios aprimorados, por exemplo,. Menos deslizamento do parafuso, melhor liberação do molde, redução da baba da matriz, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da baba da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície, diminuir o coeficiente de atrito.

(3) Maior resistência à abrasão e arranhões

(4) Rendimento mais rápido, reduz a taxa de defeitos do produto.

(5) Melhorar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

….

Aplicações:

(1) Compostos de cabos HFFR/LSZH

(2) Compostos de cabos XLPE

(3) Tubo de telecomunicações, microduto HDPE

(4) Fibras artificiais

(5) Filme plástico PE

(6) Compostos TPE/TPV

Outros plásticos compatíveis com PE

Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que o suporte de resina no qual se baseia. Ele pode ser usado no processo clássico de mistura por fusão, como extrusora de parafuso simples / duplo, moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Recomendar dosagem

Quando adicionado ao polietileno ou termoplástico semelhante em 0,2 a 1%, espera-se melhor processamento e fluxo da resina, incluindo melhor enchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, liberação do molde e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, são esperadas propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.

Pacote

25Kg/saco, saco de papel artesanal

Armazenar

Transporte como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, desde que mantidas em armazenamento recomendado.

Prazo de validade

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à pesquisa e desenvolvimento da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch anti-riscos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch anti-chiado, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV), para mais detalhes e dados de teste, não hesite em entrar em contato com a Sra. Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnO conteúdo do masterbatch de silicone tem um efeito significativo no desempenho de fricção do compósito.

O coeficiente de atrito dos compósitos pode diminuir com o aumento do conteúdo do masterbatch de silicone.
Quando o conteúdo do masterbatch de silicone é de 5%, a extensão do desgaste pode diminuir 90,7%, o que significa que um pouco de masterbatch de silicone pode melhorar a resistência à abrasão.

À medida que a carga aplicada aumenta de 10 N para 20 N, o coeficiente de atrito varia na faixa de 0,33-0,54 e 0,22-0,41, indicando que uma carga elevada pode contribuir para o declínio no coeficiente de atrito do compósito.

A análise da estrutura da superfície de desgaste mostra que a deformação plástica da superfície do LLDPE puro é muito séria, e o principal mecanismo de desgaste é o desgaste adesivo e abrasivo.
No entanto. após a adição do masterbatch de silicone, a superfície de desgaste do material compósito torna-se lisa, o que é causado principalmente por um leve abrasivo.