Produto

Propriedades tribológicas de masterbatch modificado por silicone,
Aditivo antidesgaste e resistente a riscos da China,

Descrição

O Masterbatch de Silicone (Masterbatch de Siloxano) LYSI-412 é uma formulação peletizada com 50% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em polietileno de baixa densidade (LLDPE). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros tipos de auxiliares de processamento, espera-se que a série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereça benefícios aprimorados, como menor deslizamento da rosca, melhor desmoldagem, redução da perda de massa da matriz, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da perda de massa da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície, menor coeficiente de atrito.

(3) Maior resistência à abrasão e arranhões

(4) Maior rendimento, reduz a taxa de defeitos do produto.

(5) Aumentar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

….

Aplicações:

(1) Compostos de cabos HFFR / LSZH

(2) Compostos de cabos XLPE

(3) Tubo de telecomunicações, microduto de HDPE

(4) Fibras artificiais

(5) Filme plástico PE

(6) Compostos TPE/TPV

Outros plásticos compatíveis com PE

Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que a resina base. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Dosagem recomendada

Quando adicionado ao polietileno ou termoplástico similar em 0,2 a 1%, espera-se um processamento e fluxo melhorados da resina, incluindo melhor enchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, liberação do molde e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, esperam-se propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubrificação, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.

Pacote

25Kg / saco, saco de papel artesanal

Armazenar

Transporte como produto químico não perigoso. Armazene em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se mantido no armazenamento recomendado.

Prazo de validade

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à P&D da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, mas não limitados a masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch antirriscos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch antirruído, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV). Para mais detalhes e dados de teste, sinta-se à vontade para entrar em contato com a Sra. Amy Wang. E-mail:amy.wang@silike.cnO conteúdo do masterbatch de silicone tem um efeito significativo no desempenho de atrito do compósito.

O coeficiente de atrito dos compósitos pode diminuir com o aumento do teor de masterbatch de silicone.
Quando o conteúdo de masterbatch de silicone é de 5%, a extensão do desgaste pode diminuir 90,7%, o que significa que um pouco de masterbatch de silicone pode melhorar a resistência à abrasão.

À medida que a carga aplicada aumenta de 10 N para 20 N, o coeficiente de atrito varia na faixa de 0,33-0,54 e 0,22-0,41, indicando que uma carga alta pode contribuir para o declínio do coeficiente de atrito do compósito.

A análise da estrutura da superfície de desgaste mostra que a deformação plástica da superfície de LLDPE puro é muito séria, e o principal mecanismo de desgaste é o desgaste adesivo e abrasivo.
Entretanto, após a adição do masterbatch de silicone, a superfície de desgaste do material composto torna-se lisa, o que é causado principalmente por leve abrasão.