Produto

Qual é a maneira mais eficiente de lubrificar plásticos de engenharia?
e agente resistente a arranhões e ao desgaste, excelente lubrificante interno, Melhorar o processamento do plástico e a qualidade da superfície., Agente de liberação, Cera de silicone SILIKE Silimer 5140 Solve lubrificação,

A cera de silicone SILIKE Silimer 5140 é a melhor maneira de lubrificar plásticos de engenharia.
Geralmente, lubrificantes com silicone, PTFE e MoS2 são os mais indicados para uso em superfícies de plásticos de engenharia.
No entanto, a cera de silicone SILIKE é um tipo de cera de silicone modificada com poliéster, para melhorar o preenchimento e a desmoldagem de plásticos de engenharia.
Além disso, a maioria dos fabricantes de plásticos de engenharia relata que a cera de silicone SILIKE Silimer 5140 resolve com eficiência os problemas de lubrificação e resistência a riscos em plásticos de engenharia, devido à sua boa compatibilidade com a maioria das resinas e produtos plásticos. Mantendo a boa resistência ao desgaste do silicone, é um excelente lubrificante interno, agente desmoldante e agente anti-riscos e anti-desgaste para o processamento de plásticos e para a qualidade da superfície, em comparação com PTFE e MoS2.

Descrição

O SILIMER 5140 é um aditivo de silicone modificado com poliéster, apresentando excelente estabilidade térmica. É utilizado em produtos termoplásticos como PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, etc. Melhora significativamente as propriedades de resistência a riscos e ao desgaste, além de aprimorar a lubrificação e a desmoldagem durante o processo de fabricação, resultando em propriedades superiores do produto final. Ao mesmo tempo, o SILIMER 5140 possui uma estrutura especial que lhe confere boa compatibilidade com a resina matriz, não precipitando e não afetando a aparência ou o acabamento superficial dos produtos.

Especificações do produto

Vantagens da aplicação

1) Melhorar a resistência a riscos e ao desgaste;

2) Reduzir o coeficiente de atrito superficial e melhorar a suavidade da superfície;

3) Garantir que o produto tenha boa desmoldagem e lubrificação, melhorando a eficiência do processo.

Aplicações típicas:

Resistente a riscos, lubrificado, desmoldante em PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS e outros plásticos, etc.;

Resistente a riscos, lubrificado em elastômeros termoplásticos como TPE e TPU.

Como usar

Recomenda-se a adição de um produto entre 0,3% e 1,0%. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples ou dupla, moldagem por injeção e alimentação lateral. Recomenda-se a mistura física com grânulos de polímero virgem.

Transporte e armazenamento

Este produto pode ser transportado como substância química não perigosa. Recomenda-se armazená-lo em local seco e fresco, com temperatura inferior a 40 °C, para evitar aglomeração. A embalagem deve ser bem fechada após a abertura para evitar que o produto seja afetado pela umidade.

Embalagem e prazo de validade

A embalagem padrão consiste em um saco interno de PE e uma caixa externa de papelão com peso líquido de 25 kg. As características originais permanecem intactas por 12 meses a partir da data de produção, se armazenadas conforme as recomendações.