Qual é a maneira eficiente de lubrificar os plásticos de engenharia?,
e agente resistente a arranhões e resistência ao desgaste, Excelente lubrificante interno, melhorar o processamento de plástico e a qualidade da superfície, Agente de liberação, Silike Silicone Wax Silimer 5140 Resolva lubrificação,
Silike Silicone Wax Silimer 5140 é a melhor maneira de lubrificar os plásticos de engenharia.
Geralmente, lubrificantes com silicone, PTFE e MOS2 são melhores para uso em superfícies de plásticos de engenharia.
No entanto, a cera de silicone em silicações é uma espécie de cera de silicone modificada por poliéster, para aprimorar o enchimento do molde e a liberação de moldes de plásticos de engenharia.
Além disso, a maioria dos feedback dos fabricantes de plásticos de engenharia que silencia o silimer de cera de silicone 5140 pode resolver com eficiência a lubrificação e a resistência a arranhões dos plásticos de engenharia, devido a esses aditivos de silicone podem ter boa compatibilidade com a maioria dos produtos de resina e plástico. e manter uma boa resistência ao desgaste do silicone, é um excelente lubrificante interno, agente de liberação e agente resistente a arranhões e resistência ao desgaste para processamento de plástico e qualidade da superfície, em comparação com o PTFE e o MOS2.
O Silimer 5140 é um aditivo de silicone modificado por poliéster com excelente estabilidade térmica. É usado em produtos termoplásticos como PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, etc. Obviamente, poderia melhorar as propriedades de superfície resistentes a arranhões e resistentes a desgaste dos produtos, melhorar a lubrificação e o mofo liberação do processo de processamento de materiais para que a propriedade do produto seja melhor. Ao mesmo tempo, o Silimer 5140 possui uma estrutura especial com boa compatibilidade com a resina da matriz, sem precipitação, nenhum efeito na aparência e no tratamento da superfície dos produtos.
Nota | Silimer 5140 |
Aparência | Pellet branco |
Concentração | 100% |
Índice de fusão (℃) | 50-70 |
Voláteis %(105 ℃ × 2h) | ≤ 0,5 |
1) melhorar a resistência a arranhões e resistência ao desgaste;
2) Reduzir o coeficiente de atrito da superfície, melhorar a suavidade da superfície;
3) Faça o produto ter uma boa liberação e lubrificação de molde, melhorar a eficiência do processamento.
Liberação de molde resistente a arranhões, lubrificada em PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS e outros plásticos, etc;
Resistente a arranhões, lubrificado em elastômeros termoplásticos, como TPE, TPU.
Níveis de adição entre 0,3 ~ 1,0% são sugeridos. Pode ser usado no processo clássico de mistura de fusão, como extrusoras de parafuso único /duplo, moldagem por injeção e alimentação lateral. Recomenda -se uma mistura física com pellets de polímero virgem.
Este produto pode ser transportado como produto químico não perigoso. Recomenda -se que seja armazenado em uma área seca e fria com temperatura abaixo de 40 ° C para evitar a aglomeração. O pacote deve estar bem selado após a abertura para impedir que os produtos sejam afetados pela umidade.
A embalagem padrão é uma bolsa interna de educação física e uma caixa externa com peso líquido de 25 kg. As características originais permanecem intactas por 12 meses a partir da data de produção, se mantidas com o método de armazenamento recomendado.
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