Quais auxiliares de processamento são a melhor escolha para compostos de fios e cabos HFFR?,
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Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 é uma formulação peletizada com 50% de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso em polietileno de baixa densidade (LDPE). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.
Em comparação com os aditivos convencionais de silicone / siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros tipos de auxiliares de processamento, espera-se que a série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereça benefícios aprimorados, por exemplo,. Menos deslizamento do parafuso, melhor liberação do molde, redução da baba da matriz, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.
Nota | LYSI-401 |
Aparência | Pelota branca |
Conteúdo de silicone% | 50 |
Base de resina | PEBD |
Índice de fusão (230°C, 2,16KG) g/10min | 12 (valor típico) |
Dosagem% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da baba da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem
(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície, menor coeficiente de atrito
(3) Maior resistência à abrasão e arranhões
(4) Rendimento mais rápido, reduz a taxa de defeitos do produto.
(5) Melhorar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais
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(1) Compostos de cabos HFFR/LSZH
(2) Compostos de cabos XLPE
(3) Tubo de telecomunicações, microduto HDPE
(4) Filme plástico PE
(5) Compostos TPE/TPV
(6) Outros sistemas compatíveis com PE
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O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que o suporte de resina no qual se baseia. Ele pode ser usado no processo clássico de mistura por fusão, como extrusora de parafuso simples / duplo, moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.
Quando adicionado ao polietileno ou termoplástico semelhante em 0,2 a 1%, espera-se melhor processamento e fluxo da resina, incluindo melhor enchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, liberação do molde e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, são esperadas propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.
25Kg/saco, saco de papel artesanal
Transporte como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.
As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, desde que mantidas em armazenamento recomendado.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à pesquisa e desenvolvimento da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.+anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch anti-riscos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch anti-chiado, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV), para mais detalhes e dados de teste, não hesite em entrar em contato com a Sra. Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnOs auxiliares de processamento são uma parte importante da produção de compostos de fios e cabos HFFR (retardador de chama livre de halogênio). Eles são usados para melhorar a fluidez e processabilidade do composto, bem como para reduzir a quantidade de energia necessária para a extrusão. Neste artigo, discutiremos os diferentes tipos de auxiliares de processamento disponíveis para compostos HFFR, seus benefícios e como eles podem ser usados para melhorar a eficiência da produção.
Os auxiliares tecnológicos podem ser divididos em duas categorias principais: orgânicos e inorgânicos. Os auxiliares de processamento orgânico são tipicamente polímeros ou ceras que são adicionados ao composto para melhorar sua fluidez e reduzir sua viscosidade. Esses materiais também podem ajudar a reduzir o acúmulo na matriz durante a extrusão, o que pode levar a uma melhor qualidade do produto. Os auxiliares de processamento inorgânico incluem silicatos, carbonatos e fosfatos que são adicionados para aumentar a estabilidade térmica do composto durante a extrusão. Esses materiais também ajudam a reduzir o acúmulo na matriz e a melhorar a qualidade do produto.
Os benefícios do uso de auxiliares de processamento em compostos HFFR incluem melhor processabilidade, redução do consumo de energia durante a extrusão, melhoria da qualidade do produto e aumento da eficiência da produção. Além disso, o uso de auxiliares de processamento pode ajudar a reduzir custos associados à compra de matérias-primas, uma vez que permitem uma menor concentração de ingredientes ativos no composto.
Ao selecionar um auxiliar de processamento para compostos HFFR, é importante considerar fatores como compatibilidade com outros ingredientes do composto, relação custo-benefício, estabilidade térmica durante a extrusão e impacto ambiental. Além disso, é importante considerar quanta energia é necessária para a extrusão ao selecionar um auxiliar de processamento, uma vez que isto afetará tanto o custo como a qualidade do produto.
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graus Masterbatch de silicone
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