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Quais são os auxiliares de processamento mais indicados para compostos de fios e cabos HFFR?
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Descrição

O Masterbatch de Silicone (Masterbatch de Siloxano) LYSI-401 é uma formulação granulada com 50% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em polietileno de baixa densidade (PEBD). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros auxiliares de processamento, espera-se que a série LYSI do masterbatch de silicone SILIKE ofereça benefícios aprimorados, como menor deslizamento da rosca, melhor desmoldagem, redução do gotejamento do molde, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de capacidades de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor fluidez, redução do gotejamento na matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor preenchimento e desmoldagem do molde.

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como o deslizamento superficial, e diminuir o coeficiente de atrito.

(3) Maior resistência à abrasão e a riscos

(4) Maior produtividade, redução da taxa de defeitos do produto.

(5) Aumentar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

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Aplicações

(1) Compostos de cabos HFFR / LSZH

(2) Compostos de cabos XLPE

(3) Tubo de telecomunicações, microduto de PEAD

(4) Filme plástico PE

(5) Compostos TPE/TPV

(6) Outros sistemas compatíveis com PE

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Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que a resina base na qual é produzido. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se a mistura física com grânulos de polímero virgem.

Dosagem recomendada

Quando adicionado ao polietileno ou termoplástico similar em concentrações de 0,2% a 1%, espera-se melhoria no processamento e no fluxo da resina, incluindo melhor preenchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, desmoldagem mais rápida e maior produtividade. Em níveis de adição mais elevados, de 2% a 5%, espera-se melhoria nas propriedades da superfície, incluindo lubrificação, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a riscos e abrasão.

Pacote

Saco de papel kraft de 25 kg

Armazenar

Transportar como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se armazenadas nas condições recomendadas.

A Chengdu Silike Technology Co., Ltd. é uma fabricante e fornecedora de materiais de silicone, dedicada à pesquisa e desenvolvimento da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch antirrisco, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch antirruído, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV). Para mais detalhes e dados de testes, entre em contato com a Sra. Amy Wang pelo e-mail:amy.wang@silike.cnOs auxiliares de processamento são uma parte importante da produção de compostos para fios e cabos HFFR (retardantes de chama livres de halogênio). Eles são usados ​​para melhorar a fluidez e a processabilidade do composto, bem como para reduzir a quantidade de energia necessária para a extrusão. Neste artigo, discutiremos os diferentes tipos de auxiliares de processamento disponíveis para compostos HFFR, seus benefícios e como eles podem ser usados ​​para melhorar a eficiência da produção.

Os auxiliares de processamento podem ser divididos em duas categorias principais: orgânicos e inorgânicos. Os auxiliares de processamento orgânicos são tipicamente polímeros ou ceras adicionados ao composto para melhorar sua fluidez e reduzir sua viscosidade. Esses materiais também podem ajudar a reduzir o acúmulo de material na matriz durante a extrusão, o que pode levar a uma melhoria na qualidade do produto. Os auxiliares de processamento inorgânicos incluem silicatos, carbonatos e fosfatos, que são adicionados para aumentar a estabilidade térmica do composto durante a extrusão. Esses materiais também ajudam a reduzir o acúmulo de material na matriz e a melhorar a qualidade do produto.

Os benefícios da utilização de auxiliares de processamento em compostos HFFR incluem melhor processabilidade, menor consumo de energia durante a extrusão, melhor qualidade do produto e maior eficiência de produção. Além disso, o uso de auxiliares de processamento pode ajudar a reduzir os custos associados à compra de matérias-primas, uma vez que permitem uma menor concentração de ingredientes ativos no composto.

Ao selecionar um auxiliar de processamento para compostos HFFR, é importante considerar fatores como compatibilidade com outros ingredientes do composto, custo-benefício, estabilidade térmica durante a extrusão e impacto ambiental. Além disso, é importante considerar quanta energia é necessária para a extrusão ao selecionar um auxiliar de processamento, pois isso afetará tanto o custo quanto a qualidade do produto.