Métodos e soluções de processamento termoplástico para excelentes componentes de superfície estética

As aplicações de aditivos de silicone na indústria de polímeros, plásticos e compostos continuam a crescer à medida que mais benefícios são identificados pela combinação das propriedades exclusivas de termoplásticos e silicone, com um custo acessível.

Sobre os termoplásticos, com o rápido desenvolvimento da economia global e o aumento da consciência ambiental da humanidade, a exigência de cada campo é a qualidade e o desempenho de componentes e peças.

Enquanto isso, está comprovado que os fabricantes de termoplásticos buscam melhorar as taxas de extrusão, atingir preenchimento consistente do molde, excelente qualidade de superfície, menor consumo de energia e ajudar a reduzir os custos de energia, tudo isso sem fazer modificações nos equipamentos de processamento convencionais. Eles podem se beneficiar dos aditivos de silicone, bem como ajudar seus esforços de produtos em direção a uma economia mais circular.

A tecnologia avançada na área de aditivos de silicone consiste no uso de polímero de silicone (PDMS) de ultra-alto peso molecular (UHMW) em diversas resinas termoplásticas, combinando excelente processamento com um custo acessível. Os aditivos de silicone são convertidos em formas sólidas, como pellets ou pós, fáceis de alimentar ou misturar em plásticos durante a composição, extrusão ou moldagem por injeção.

Formulação de masterbatch de silicone da série SILIKE® LYSI com 25-65 por cento em peso de polímero de silicone UHMW funcional disperso em vários transportadores termoplásticos, como LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. E como pellets para permitir fácil adição do aditivo diretamente ao termoplástico durante o processamento.

Microscopia Eletrônica de Varredura de um polímero de silicone UHMW (PDMS) com 50% de dispersão em termoplástico, mostrando a fina dispersão do silicone na fase orgânica. Seu alto peso molecular reduz sua mobilidade e ancora efetivamente o aditivo ao plástico.

Durante as operações de moldagem, nossos aditivos de silicone LYSI, como auxiliares de processo, podem aumentar a lubricidade do composto de moldagem, reduzindo assim a resistência ao fluxo de fusão e facilitando o melhor preenchimento e desmoldagem, menor torque de extrusão e maior produtividade. Também podem ajudar a melhorar a qualidade da superfície de componentes acabados para interiores automotivos, compostos para cabos e fios, tubos plásticos, solas de sapatos, filmes, têxteis, eletrodomésticos e outras indústrias, incluindo menor COF, maior resistência à abrasão e arranhões, resistência à corrosão e toque...

Outros benefícios valiosos do uso da tecnologia de masterbatch de silicone em comparação ao uso de auxiliares de processamento tradicionais, lubrificantes e aditivos de fluido de silicone incluem:
1. Estabilidade a longo prazo, pegajoso sem precipitação em altas temperaturas;
2. Manuseio de materiais em que a sujeira tem afinidade com o fluido de silicone;
3. Fácil de usar, não são necessárias bombas, medidores de vazão e equipamentos adicionais;
4. Perda de 10-16% de fluidos devido à alta viscosidade e aderência nas laterais dos tambores;
5. Reciclagem de tambores, ecologicamente correta, entre outros.

Quanto à classificação de aditivos de silicone, muitas marcas e empresas classificam seus produtos de forma diferente de acordo com seu portador de resina diferente, como a série Dow Corning MULTIBASE MB50 por sua resina termoplástica, Wacker GENIOPLAST® Pellets como conteúdo de silicone de peso molecular. Claro, também podemos pesquisar convenientemente os aditivos de silicone que você deseja de acordo com esses conteúdos de resina e silicone de peso molecular. Ou você tem requisitos diferentes para materiais? E podemos, de acordo com a necessidade do próprio cliente, desenvolver uma nova classe que seja especial para esses produtos. Mas, como definir e classificar aditivos de silicone não é a coisa mais importante para as fábricas que produzem termoplásticos. O que os fabricantes de termoplásticos ou compostos se preocupam mais é: que sejam fáceis de usar e possuam funcionalidade projetada para otimizar sua produtividade, melhorar os efeitos de superfície e processabilidade de alta velocidade, eliminação de acúmulo problemático da extrusora.
Abaixo, observe a classificação dos aditivos de silicone para aplicações quando você quiser procurar:

Redução de COF para dutos de telecomunicações de HDPE

Resistência à abrasão para solas de calçados

auxiliares para compostos de fios e cabos HFFR, LSZH, XLPE e PVC

Resistência a riscos para compostos automotivos TPO

Aditivos para WPC (compósitos de madeira e plástico)

Masterbatch antiderrapante para filme de poliolefina

Resistência a manchas para eletrodomésticos brancos e de cozinha

Silicone combate ruídos em aplicações internas automotivas

Lubrificante para Plásticos de Engenharia

A SILIKE Technology é uma empresa independente de pesquisa e desenvolvimento, que comercializa aditivos combinados de siloxano na China. Dispomos de diversos tipos de aditivos de silicone, incluindo Masterbatch de Silicone Série LYSI, Pó de Silicone Série LYSI, Masterbatch de silicone antirriscos, Série NM de silicone antiabrasão, Masterbatch antirruído e Masterbatch Super Slip. Também atua como auxiliares de processamento, lubrificantes, agentes antidesgaste, aditivos antirriscos e agentes desmoldantes utilizados em polímeros.

Masterbatch de silicone

Pó de silicone

Si-TPV

Masterbatch antirriscos

Masterbatch antiabrasão

Lubrificante para WPC

Super Slip Masterbatch

Cera de silicone

Masterbatch antirruído

Nossas soluções personalizadas para o setor incluem:
1. Tubos e conduítes: Dutos/tubos de proteção de cabos de telecomunicações de HDPE
2. Calçados: compostos de PVC/EVA/SBS/SEBS/TR/TPR, solas de borracha coloridas
3. Fios e cabos: LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, PVC, TPU, compostos de cabo de baixo COF, fio TPE
4. Acabamentos automotivos internos: compostos de PP Talco e PP mineral, polipropileno, compostos automotivos TPO, compostos TPV
5. Filme: Embalagem de filme de poliolefina, filmes de embalagem de BOPP (polipropileno biorientado), filme de CPP, filme de EVA, filme de TPU, filme de cigarro, filme de tabaco
6. Termoplásticos e plásticos de engenharia: Polietileno (incluindo HDPE, LLDPE/LDPE), polipropileno (PP), cloreto de polivinila (PVC), tereftalato de polietileno (PET), acrilonitrila butadieno estireno (ABS), acetato de etileno vinila (EVA), compostos de poliestireno (PS), polimetilmetacrilato (PMMA, acrílico), nylons, nylons (poliamidas), compostos de PA, compostos de HIPS, compostos de TPU e TPE.
7. Elastômeros termoplásticos: TPU TPE, TPR, TPV ...
8. Produtos de polipropileno extrudados e moldados por injeção.

E ainda temos mais atualizações de aditivos SILIKE para serem desenvolvidas, elas continuarão ajudando você a:
1. Aumentar o rendimento e a produtividade na extrusora e no molde, reduzindo a demanda de energia e ajudando a melhorar a dispersão de pigmentos e outros aditivos;
2. O silicone geralmente auxilia na dispersão, compatibilidade, hidrofobicidade, enxerto e reticulação;
3.Criar compostos e componentes termoplásticos de excelente desempenho

Além disso, fornecemos elastômeros termoplásticos vulcanizados dinâmicos à base de silicone (Si-TPV) patenteados pela Innovation. Eles têm despertado grande interesse devido à sua superfície com toque sedoso e agradável à pele, excelente resistência à sujeira, maior resistência a arranhões, ausência de plastificantes e óleo amaciante, sem risco de sangramento/aderência e sem odores. É adequado para produtos em contato com a pele, especialmente dispositivos vestíveis, equipamentos esportivos de academia, manoplas, eletrodomésticos, revestimentos de superfície e outros componentes...

Principais benefícios:
1. Toque extremamente sedoso e agradável à pele: não requer etapas adicionais de processamento ou revestimento;
2. Estética excepcional: proporciona sensação de toque duradoura, solidez da cor, resistente a manchas, resistente à poeira acumulada, mesmo com exposição ao suor, óleo e luz UV;
3. Liberdade de design: capacidade de sobremoldagem, excelente ligação a PP, PC, PA, ABS, PC/ABS, TPU e substratos polares semelhantes, sem adesivos, sem coloração, sem odor;
4. Sensação não pegajosa que resiste à sujeira: não contém plastificantes que podem criar pegajosidade na superfície;
5. Excelente resistência a riscos e abrasão durável;
6. Material ecológico e 100% reciclável;
Elastômeros termoplásticos Si-TPV valem a pena abrir portas para componentes estéticos alternativos:

Alça de mala confortável e durável

Fones de ouvido elegantes e sedosos

Couro com baixo teor de COVs é resistente a poeira e arranhões

Alças de escovas de dentes elétricas fáceis de limpar

Acessórios de lazer fitness com conforto e resistência ao suor

Produtos para mães e bebês resistentes a manchas e que não agridem a pele

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Aplicações típicas de Si-TPV

Introdução ao produto SILIKE Si-TPV

Produtos em destaque da Chengdu Silike

Pesquisa e desenvolvimento de aditivos de silicone Produtor líder: Chengdu Silike Company

Por que a resistência a riscos é necessária

Nossas capacidades de P&D

Cera de silicone SILIKE (resistente ao teste de escrita com marcador)

SILIKE SI-TPV® Elastômero termoplástico à base de silicone possui excelente resistência a manchas (teste de capacidade de escrita com caneta resistente a óleo)