Desafio da indústria de dutos e tubulações de fibra óptica: desempenho limitado por atrito em redes de fibra modernas.
A rápida expansão da FTTH (Fiber-to-the-Home), dos centros de dados e das redes de fibra óptica de longa distância exige sistemas de dutos otimizados para uma implantação confiável de fibra.
Os dutos e tubulações de fibra óptica, incluindo dutos de telecomunicações em PEAD, microdutos e sistemas de condutos PLB, formam a espinha dorsal da infraestrutura moderna de telecomunicações. Uma limitação crítica de engenharia é:
Alto coeficiente de atrito (COF) na parede interna, o que restringe a distância de sopro da fibra e aumenta a força de instalação.
Isso leva a:
• Redução da eficiência de instalação de fibra óptica por sopro de ar
• Aumento do estresse mecânico nas capas das fibras ópticas
• Maior consumo de energia durante a instalação
• Distância de implantação contínua limitada por segmento de duto
Resolver esse problema exige mais do que lubrificação temporária — requer uma modificação tribológica permanente da parede interna do polímero.
Visão geral da solução técnica: Masterbatch de silicone para dutos e tubos de fibra óptica
O masterbatch de silicone LYSI-404 da SILIKE é um lubrificante eficiente à base de polidimetilsiloxano (PDMS) de ultra-alto peso molecular, projetado para integração em microdutos, dutos ou estruturas de tubulação por meio de coextrusão. Ele oferece uma solução de fácil instalação para dutos de telecomunicações e tubos de fibra óptica.
Principais funções de engenharia:
• Reduz o coeficiente de atrito em todas as áreasDutos e tubulações de fibra ópticatipos
• Melhora o desempenho de sopro e tração de fibras em microdutos e dutos PLB
• Estabiliza o comportamento tribológico a longo prazo
• Integra-se perfeitamente aos processos padrão de extrusão de PEAD
Ao contrário dos revestimentos externos, o masterbatch de silicone é incorporado à matriz polimérica, proporcionandolubrificação interna permanente.
Validação de desempenho: COF e melhoria do processamento
| Propriedade | Duto padrão de PEAD | Duto de fibra óptica modificado com masterbatch de silicone |
|---|---|---|
| COF estático | 0,21–0,22 | 0,12–0,13 |
| COF dinâmico | 0,11–0,13 | 0,05–0,06 |
| Distância de sopro de fibra | Limitado | Significativamente ampliado |
| Força de Instalação | Alto | Reduzido |
| Torque de extrusão | Mais alto | Mais baixo |
| Suavidade da superfície interna | Padrão | Melhorou |
Interpretação de engenharia:A redução do coeficiente de atrito (COF) em cerca de 40 a 55% prolonga o percurso da instalação e reduz o estresse mecânico em todos os tipos de dutos.
Âmbito de aplicação: Sistema unificado de dutos e tubulações de fibra óptica
A tecnologia de masterbatch de PDMS é classificada como um aditivo termoplástico. É adequada para aplicações globais em infraestrutura de fibra óptica, visando reduzir o atrito, aumentar a distância de sopro dos cabos e possibilitar a lubrificação permanente da parede interna, incluindo:
♦Dutos de telecomunicações PLB HDPE (lubrificados permanentemente)
♦ Redes de microdutos FTTH
♦ Tubulações de backbone de fibra óptica de longa distância
♦ Sistemas de dutos subterrâneos para telecomunicações
♦ Redes de distribuição de fibra óptica para cidades inteligentes
♦ Dutos de proteção para cabos elétricos e de comunicação
Diretrizes de engenharia para implementação
1. Método de processamento:Extrusão ou coextrusão de tubos de PEAD padrão
2.Faixa de temperatura:175–220°C
3.Recomendações de dosagem:
¤ 0,5–2,0% → melhoria do processamento + lubrificação moderada
¤ 1,0–5,0% → redução máxima do COF + desempenho da superfície
4. Recomendação de projeto estrutural:
• Camada externa: HDPE + masterbatch de cor
• Camada interna: HDPE +masterbatch de silicone (LYSI-404)
Comparação de Tecnologias: Abordagens de Lubrificação em Dutos e Tubulações de Fibra Óptica
| Tecnologia | Tipo de lubrificação | Durabilidade | Estabilidade do COF | Desempenho em campo |
|---|---|---|---|---|
| Masterbatch de silicone (interno) | Permanente interno | Alto | Estável a longo prazo | Alto |
| Revestimento de superfície | Camada externa | Médio | Degrada-se com o tempo. | Moderado |
| Spray lubrificante | Temporário | Baixo | Instável | Limitado |
| HDPE não tratado | Nenhum | N / D | Alto coeficiente de atrito | Pobre |
Principal conclusão:Somente sistemas internos de masterbatch de silicone fornecemlubrificação estrutural permanenteem todos os subtipos de dutos e tubulações de fibra óptica.
Impacto no setor
Este aditivo de silicone é utilizado contra revestimentos ou agentes lubrificantes.A solução aborda diretamente os problemas de processamento e superfície de dutos e tubulações., como:
♦ Por que a distância de insuflação de fibra é limitada em microdutos?
♦ Melhor aditivo para lubrificação de dutos de fibra óptica
♦ Solução de lubrificação permanente para sistemas de dutos FTTH
♦ Melhorar a eficiência da instalação de fibras em tubos de PEAD
Resumo de Engenharia
SILIKEtecnologia de masterbatch de siliconePermite a lubrificação permanente em dutos e tubos de fibra óptica, formando uma camada interfacial estável rica em PDMS que reduz significativamente o coeficiente de atrito (COF), melhora a eficiência de sopro da fibra e aprimora o desempenho da instalação a longo prazo, sem migração ao longo do tempo.
Ação e Validação de Engenharia
Os participantes do setor são incentivados a desempenhar suas funções.validação de extrusão em escala pilotoavaliar:
• Redução do COF em condições reais de processamento
• Melhorias na distância de insuflação de fibra em microdutos e dutos PLB
• Estabilidade tribológica a longo prazo das superfícies internas do duto
A seleção final dos materiais deve ser baseada na validação do desempenho da instalação em nível de sistema, e não apenas em dados de COF (coeficiente de atrito) de laboratório.
Entre em contato com a SILIKE, fabricante chinesa líder especializada em aditivos plásticos à base de silicone. Obtenha soluções para dutos de fibra óptica e aditivos de alto desempenho para lubrificação de dutos de telecomunicações.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.
Data da publicação: 29 de maio de 2026
