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O Color Masterbatch, também conhecido como semente de cor, é um novo tipo de agente de coloração especial para materiais de polímeros, também conhecido como preparação de pigmentos. Consiste em três elementos básicos: pigmento ou corante, transportadora e aditivos. É um agregado obtido por uma quantidade extraordinária de pigmento ou corante à resina, que pode ser chamada de concentração de pigmentos; portanto, sua potência para colorir é maior que a do próprio pigmento.

O Color MasterBatch é amplamente utilizado na coloração de vários produtos plásticos, como moldagem por injeção, moldagem por sopro, extrusão, calendário e outras técnicas de processamento. Incluindo embalagens plásticas, materiais de construção, aparelhos eletrônicos e elétricos, peças de automóveis, bens domésticos e muitas outras indústrias. Em suma, um Masterbatch é um material de coloração plástico de plástico com efeito de cor conveniente, estável e bom, amplamente utilizado na produção de produtos plásticos para atender às necessidades de diferentes cores e efeitos. No entanto, durante o processamento de masterbatches de cores, problemas como dispersão de baixa, falta de fluidez de soluto e baixa qualidade da superfície geralmente ocorrem facilmente:

Baixa dispersão:Pigmentos ou enchimentos na cor Masterbatch podem aglomerar durante o processamento, resultando em baixa dispersão. Isso pode afetar a homogeneidade e a estabilidade do Masterbatch de cores.

Pobre fluidez de fusão:A adição de certos pigmentos ou enchimentos pode reduzir a fluidez do derretimento do polímero, levando a problemas como entupimento e extrusão desigual durante o processamento.

Baixa qualidade da superfície:A superfície do Masterbatch de cores pode ter defeitos como orifícios de ar, cantos, arranhões etc., que afetam a qualidade da aparência do produto final.

Para resolver os problemas do MasterBatch de cores no processo, diferentes aditivos geralmente são adicionados na preparação de Masterbatches de cores, e os aditivos comumente usados ​​incluem dispersantes, lubrificantes, estabilizadores, agentes antistáticos, retardadores de chamas e agentes anti-UV e assim por diante. Cada um desses aditivos tem vantagens e desvantagens diferentes.

Estabilizadores:Os estabilizadores comumente usados ​​incluem estabilizadores leves, estabilizadores de oxidação, estabilizadores de calor e assim por diante. A principal vantagem dos estabilizadores é que eles podem melhorar a resistência ao clima e a resistência a oxidação dos masterbatches de cores e impedir que pigmentos ou corantes desbotem, decompostos ou se deteriorem. No entanto, o uso excessivo de estabilizadores levará a um declínio nas propriedades físicas dos masterbatches de cores e até reações adversas.

Dispersantes:Dispersantes comumente usados ​​são álcool polivinílico, polietileno glicol, ácido policarboxílico, aditivos à base de silicone, etc. Aqui recomendamos o silike hiperdispersante: silencioso silimer6200, silike silimer6200 pode melhorar efetivamente a uniformidade e a estabilidade da cor do masterbatch e reduz o problema do problema Agglomeração de pigmentos.

Processando auxílios: Os auxiliares de processamento incluem lubrificantes (estearato de cálcio, estearato de zinco, amida de ácido linoléico, etc.), melhorar de fluxo, auxílios de processamento de PPA etc. entre eles, os AIDs tradicionais de PPA de fluoropolímero têm sido amplamente utilizados por um longo tempo, mas devido a seus Fluoropolymer Estrutura com forte polaridade e energia superficial muito baixa, é menos compatível com a resina de poliolefina e propenso a precipitação na boca do molde, e os auxílios de PPA fluoropolímero são propensos a serem decompostos em pequenas moléculas de compostos de fluorina a altos temperaturas, o que é prejudicial para o corpo humano e o meio ambiente.

Para melhorar as dificuldades acima, o silike desenvolveu umAjuda de processamento de PPA sem flúor, Assim,Silike Silimer Fluorine livre PPA Seriesé a combinação de segmento da cadeia de polissiloxano e grupos polares, integração perfeita do excelente desempenho dos dois, que pode fornecer um excelente efeito de processamento de lubrificação, reduzir o torque, aumentar o fluxo de fusão, etc. Pode efetivamente reduzir o efeito de adesão da resina de poliolefina no metal Peças, reduza o acúmulo de mofo e melhore a ruptura da fusão.

Os principais papéis dePPA sem fluoreto de silimer em silimerno processamento de colorido Masterbatch inclui:

Dispersão aprimorada:Processamento de polímero sem PFAs em silêncio ajuda Silimer 5090

Pode interagir com cadeias moleculares poliméricas para dispersar pigmentos ou enchimentos uniformemente na matriz polimérica, melhorando assim a dispersão do Masterbatch de cores.

Melhorar o fluxo de fusão:Processamento de polímero sem PFAs em silêncio ajuda Silimer 5090 pode reduzir a viscosidade do fundimento do polímero, melhorar o fluxo do fundido, melhorar as propriedades de lubrificação interna e externa, facilitar a extrusão da cor MasterBatch de cor e aumentar efetivamente a velocidade de extrusão.

Melhorar a qualidade da superfície: Processamento de polímero sem PFAs em silêncio ajuda Silimer 5090 Elimina efetivamente a fissuração derretida, melhora a qualidade da superfície e aprimora o brilho e a textura do produto acabado.

Aumentar a eficiência da produção:OProcessamento de polímero sem PFAs em silêncio ajuda Silimer 5090 pode estender os ciclos de limpeza do equipamento, reduzir o tempo de inatividade e melhorar bastante a eficiência da produção para obter um custo geral mais baixo.

O princípio da ação dePPA sem fluoreto de silimer em silimere o PPA contendo fluoreto tem semelhanças, portanto, na produção industrial,PPA livre de flúorpode ser completamente substituído pelo PPA contendo fluoreto.Desde a série PPA sem fluoreto de silimer silikeNão contém flúor, é inofensivo ao corpo humano e atende aos requisitos da proibição da UE ao fluorino, também é ambientalmente seguro ao melhorar o volume de saída e produto e é a única alternativa aos aditivos de PPA de polímero fluoretado.

Vale a pena mencionar que:Silike Silimer Fluoreide sem MasterbatchPrecisa controlar a quantidade adicional durante o uso, diferentes aditivos podem afetar um ao outro; portanto, é necessário realizar ajuste de fórmula e verificação de teste para garantir a melhor cor masterbatch ou outro desempenho do produto, por isso é recomendado: se você tiver os problemas acima , você pode entrar em contato conosco para pegar amostras e testar e implantar.Silike Silimer Fluoreide sem MasterbatchPode ser usado em uma ampla gama de campos, não apenas para MasterBatches de cores, mas também para filmes, tubos, pratos, metaloceno etc. Se você estiver procurando por fluoropolímeros e PFAs que contêm o processamento de polímero AIDS alternativa, bem-vindo a entrar em contato com a Silike!

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