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O Masterbatch de Cor, também conhecido como semente de cor, é um novo tipo de agente de coloração especial para materiais poliméricos, também conhecido como Preparação de Pigmentos. Consiste em três elementos básicos: pigmento ou corante, veículo e aditivos. É um agregado obtido pela adição uniforme de uma quantidade extraordinária de pigmento ou corante à resina, o que pode ser chamado de Concentração de Pigmento, de modo que seu poder de coloração é superior ao do próprio pigmento.

O masterbatch colorido é amplamente utilizado na coloração de diversos produtos plásticos, como moldagem por injeção, moldagem por sopro, extrusão, calandragem e outras técnicas de processamento. Aplica-se a embalagens plásticas, materiais de construção, eletrodomésticos, autopeças, utensílios domésticos e muitas outras indústrias. Em resumo, um masterbatch é um material de coloração plástico conveniente, estável e com bom efeito de cor, amplamente utilizado na produção de produtos plásticos para atender às necessidades de diferentes cores e efeitos. No entanto, durante o processamento de masterbatch colorido, problemas como má dispersão, baixa fluidez do soluto e baixa qualidade da superfície geralmente ocorrem facilmente:

Má dispersão:Pigmentos ou cargas no masterbatch de cor podem se aglomerar durante o processamento, resultando em má dispersão. Isso pode afetar a homogeneidade e a estabilidade do masterbatch de cor.

Baixa fluidez de fusão:a adição de certos pigmentos ou cargas pode reduzir a fluidez do polímero fundido, levando a problemas como entupimento e extrusão irregular durante o processamento.

Má qualidade da superfície:A superfície do masterbatch de cores pode apresentar defeitos como buracos de ar, cantos, arranhões, etc., que afetam a qualidade da aparência do produto final.

Para solucionar os problemas de masterbatches coloridos no processo, diferentes aditivos são geralmente adicionados à preparação dos masterbatches coloridos, sendo os aditivos comumente utilizados dispersantes, lubrificantes, estabilizantes, agentes antiestáticos, retardantes de chama e agentes anti-UV, entre outros. Cada um desses aditivos apresenta diferentes vantagens e desvantagens.

Estabilizadores:Os estabilizantes comumente utilizados incluem estabilizantes de luz, estabilizantes de oxidação, estabilizantes de calor, entre outros. A principal vantagem dos estabilizantes é que eles podem melhorar a resistência às intempéries e à oxidação dos masterbatches coloridos, além de evitar que pigmentos ou corantes desbotem, se decomponham ou se deteriorem. No entanto, o uso excessivo de estabilizantes pode levar à deterioração das propriedades físicas dos masterbatches coloridos e até mesmo a reações adversas.

Dispersantes:dispersantes comumente usados ​​são álcool polivinílico, polietilenoglicol, ácido policarboxílico, aditivos à base de silicone, etc. Aqui, recomendamos o hiperdispersante SILIKE: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 pode efetivamente melhorar a uniformidade e estabilidade da cor do masterbatch e reduzir o problema de aglomeração de pigmentos.

Auxiliares de processamento: Os auxiliares de processamento incluem lubrificantes (estearato de cálcio, estearato de zinco, amida de ácido linoleico, etc.), melhoradores de fluxo, auxiliares de processamento de PPA, etc. Entre eles, os auxiliares de processamento de fluoropolímero PPA tradicionais têm sido amplamente utilizados há muito tempo, mas devido à sua estrutura com forte polaridade e energia de superfície muito baixa, são menos compatíveis com resina de poliolefina e propensos à precipitação na boca do molde, e os auxiliares de fluoropolímero PPA são propensos a serem decompostos em pequenas moléculas de compostos de flúor em altas temperaturas, o que é prejudicial ao corpo humano e ao meio ambiente.

Para melhorar as dificuldades acima, a SILIKE desenvolveu umauxiliar de processamento PPA sem flúor,Série PPA SILIKE SILIMER sem flúoré a combinação de segmento de cadeia de polissiloxano e grupos polares, integração perfeita do excelente desempenho dos dois, o que pode fornecer excelente efeito de processamento de lubrificação, reduzir o torque, melhorar o fluxo de fusão, etc. Pode efetivamente reduzir o efeito de adesão da resina de poliolefina em peças metálicas, reduzir o acúmulo de mofo e melhorar a ruptura da fusão.

As principais funções deSILIKE SILIMER PPA sem flúorno processamento de masterbatch colorido incluem:

Dispersão melhorada:Auxiliares de processamento de polímeros SILIKE isentos de PFAS SILIMER 5090

pode interagir com cadeias moleculares de polímero para dispersar uniformemente pigmentos ou cargas na matriz do polímero, melhorando assim a dispersão do masterbatch de cor.

Melhorar o fluxo de fusão:Auxiliares de processamento de polímeros SILIKE isentos de PFAS SILIMER 5090 pode reduzir a viscosidade de fusão do polímero, melhorar o fluxo da fusão, melhorar as propriedades de lubrificação interna e externa, tornar o masterbatch de cor mais fácil de extrudar durante o processamento e aumentar efetivamente a velocidade de extrusão.

Melhorar a qualidade da superfície: Auxiliares de processamento de polímeros SILIKE isentos de PFAS SILIMER 5090 elimina efetivamente rachaduras causadas pelo derretimento, melhora a qualidade da superfície e realça o brilho e a textura do produto final.

Aumentar a eficiência da produção:OAuxiliares de processamento de polímeros SILIKE isentos de PFAS SILIMER 5090 pode estender os ciclos de limpeza do equipamento, reduzir o tempo de inatividade e melhorar significativamente a eficiência da produção para atingir um custo geral mais baixo.

O princípio de ação deSILIKE SILIMER PPA sem flúore PPA contendo flúor têm semelhanças, portanto, na produção industrial,PPA sem flúorpode ser completamente substituído por PPA contendo flúor.Desde a série SILIKE SILIMER PPA sem flúornão contém flúor, é inofensivo ao corpo humano e atende aos requisitos da proibição de flúor da UE, também é ambientalmente seguro ao mesmo tempo em que melhora a produção e o volume do produto, e é a única alternativa aos aditivos de PPA de polímero fluoretado.

Vale ressaltar que:Masterbatch de PPA sem flúor SILIKE SILIMERprecisa controlar a quantidade adicional durante o uso, diferentes aditivos podem afetar uns aos outros, por isso é necessário realizar o ajuste da fórmula e a verificação do teste para garantir o melhor masterbatch de cor ou outro desempenho do produto, por isso é recomendado: Se você tiver os problemas acima, entre em contato conosco para coletar amostras, testar e implantar.Masterbatch de PPA sem flúor SILIKE SILIMERpode ser usado em uma ampla gama de campos, não apenas para masterbatches coloridos, mas também para filmes, tubos, placas, metaloceno, etc. Se você estiver procurando por fluoropolímeros e alternativas de Auxiliares de Processamento de Polímeros contendo PFAS, entre em contato com a SILIKE!

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