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Color Masterbatch, também conhecido como semente de cor, é um novo tipo de agente corante especial para materiais poliméricos, também conhecido como Preparação de Pigmentos.Consiste em três elementos básicos: pigmento ou corante, transportador e aditivos.É um agregado obtido anexando uniformemente uma quantidade extraordinária de pigmento ou corante à resina, que pode ser chamada de Concentração de Pigmento, portanto seu poder corante é superior ao do próprio pigmento.

Color Masterbatch é amplamente utilizado na coloração de vários produtos plásticos, como moldagem por injeção, moldagem por sopro, extrusão, calandragem e outras técnicas de processamento.Incluindo embalagens plásticas, materiais de construção, aparelhos eletrônicos e elétricos, peças automotivas, utensílios domésticos e muitas outras indústrias.Resumindo, um masterbatch é um material de coloração plástica conveniente, estável e com bom efeito de cor, amplamente utilizado na produção de produtos plásticos para atender às necessidades de diferentes cores e efeitos.No entanto, durante o processamento de masterbatches de cores, problemas como má dispersão, baixa fluidez do soluto e baixa qualidade da superfície geralmente ocorrem facilmente:

Má dispersão:Os pigmentos ou cargas no masterbatch de cores podem aglomerar-se durante o processamento, resultando em má dispersão.Isso pode afetar a homogeneidade e a estabilidade do masterbatch de cores.

Baixa fluidez do fundido:a adição de certos pigmentos ou cargas pode reduzir a fluidez do polímero fundido, levando a problemas como entupimento e extrusão irregular durante o processamento.

Má qualidade da superfície:A superfície do masterbatch de cores pode apresentar defeitos como furos de ar, cantos, arranhões, etc., que afetam a qualidade da aparência do produto final.

Para resolver os problemas do Masterbatch de cores no processo, diferentes aditivos são geralmente adicionados na preparação de masterbatches de cores, e os aditivos comumente usados ​​incluem dispersantes, lubrificantes, estabilizantes, agentes antiestáticos, retardadores de chama e agentes anti-UV, e assim por diante.Cada um destes aditivos tem diferentes vantagens e desvantagens.

Estabilizadores:estabilizadores comumente usados ​​incluem estabilizadores de luz, estabilizadores de oxidação, estabilizadores de calor e assim por diante.A principal vantagem dos estabilizadores é que eles podem melhorar a resistência às intempéries e à oxidação dos masterbatches de cores e evitar que os pigmentos ou corantes desbotem, se decomponham ou se deteriorem.No entanto, o uso excessivo de estabilizadores levará a um declínio nas propriedades físicas dos masterbatches de cores e até mesmo a reações adversas.

Dispersantes:dispersantes comumente usados ​​são álcool polivinílico, polietilenoglicol, ácido policarboxílico, aditivos à base de silicone, etc. Aqui recomendamos o hiperdispersante SILIKE: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 pode efetivamente melhorar a uniformidade e estabilidade da cor do masterbatch e reduzir o problema de aglomeração de pigmentos.

Auxiliares de processamento: Os auxiliares de processamento incluem lubrificantes (estearato de cálcio, estearato de zinco, amida de ácido linoléico, etc.), melhoradores de fluxo, auxiliares de processamento de PPA, etc. estrutura com forte polaridade e energia superficial muito baixa, é menos compatível com resina de poliolefina e propensa à precipitação na boca do molde, e os auxiliares de fluoropolímero PPA são propensos a serem decompostos em pequenas moléculas de compostos de flúor em altas temperaturas, o que é prejudicial ao corpo humano e ao meio ambiente.

Para melhorar as dificuldades acima, a SILIKE desenvolveu umauxiliar de processamento de PPA sem flúor,SILIKE SILIMER série PPA sem flúoré a combinação de segmento de cadeia de polissiloxano e grupos polares, integração perfeita do excelente desempenho dos dois, que pode fornecer excelente efeito de processamento de lubrificação, reduzir o torque, melhorar o fluxo de fusão, etc. peças, reduzem o acúmulo de mofo e melhoram a ruptura do fundido.

Os principais papéis deSILIKE SILIMER PPA sem flúorno processamento de masterbatch colorido incluem:

Dispersão melhorada:Auxiliares de processamento de polímeros sem PFAS SILIKE SILIMER 5090

pode interagir com cadeias moleculares de polímero para dispersar uniformemente pigmentos ou cargas na matriz polimérica, melhorando assim a dispersão do masterbatch de cores.

Melhorar o fluxo de fusão:Auxiliares de processamento de polímeros sem PFAS SILIKE SILIMER 5090 pode reduzir a viscosidade do fundido do polímero, melhorar o fluxo do fundido, melhorar as propriedades de lubrificação interna e externa, tornar o masterbatch de cores mais fácil de extrusar durante o processamento e aumentar efetivamente a velocidade de extrusão.

Melhorar a qualidade da superfície: Auxiliares de processamento de polímeros sem PFAS SILIKE SILIMER 5090 elimina efetivamente rachaduras por fusão, melhora a qualidade da superfície e melhora o brilho e a textura do produto acabado.

Aumentar a eficiência da produção:OAuxiliares de processamento de polímeros sem PFAS SILIKE SILIMER 5090 pode estender os ciclos de limpeza do equipamento, reduzir o tempo de inatividade e melhorar significativamente a eficiência da produção para obter um custo geral mais baixo.

O princípio de ação doSILIKE SILIMER PPA sem flúore PPA contendo flúor têm semelhanças, portanto, na produção industrial,PPA sem flúorpode ser completamente substituído por PPA contendo flúor.Desde a série SILIKE SILIMER PPA sem flúornão contém flúor, é inofensivo para o corpo humano e atende aos requisitos da proibição de flúor da UE, também é ambientalmente seguro, ao mesmo tempo que melhora a produção e o volume do produto, e é a única alternativa aos aditivos de polímero fluoretado PPA.

Vale a pena mencionar que:SILIKE SILIMER masterbatch PPA sem flúorprecisa controlar a quantidade adicional durante o uso, diferentes aditivos podem afetar uns aos outros, por isso é necessário realizar ajuste de fórmula e verificação de teste para garantir o melhor masterbatch de cores ou outro desempenho do produto, por isso é recomendado: Se você tiver os problemas acima , você pode entrar em contato conosco para coletar amostras, testar e implantar.SILIKE SILIMER masterbatch PPA sem flúorpode ser usado em uma ampla variedade de campos, não apenas para masterbatches de cores, mas também para filmes, tubos, placas, metaloceno, etc. Se você estiver procurando por fluoropolímeros e alternativas de auxiliares de processamento de polímero contendo PFAS, entre em contato com a SILIKE!

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