Plásticos de alto brilho (ópticos) geralmente se referem a materiais plásticos com excelentes propriedades ópticas, e os materiais comuns incluem polimetilmetacrilato (PMMA), policarbonato (PC) e poliestireno (PS). Esses materiais podem apresentar excelente transparência, resistência a arranhões e uniformidade óptica após tratamento especial.
Plásticos de alto brilho são amplamente utilizados em diversos campos ópticos, como lentes de óculos, lentes de câmeras, abajures de automóveis, telas de celulares, painéis de monitores, entre outros. Devido à sua excelente transparência e propriedades ópticas, os plásticos de alto brilho podem transmitir luz com eficácia e proporcionar efeitos visuais nítidos, além de proteger dispositivos internos do ambiente externo. De modo geral, os plásticos de alto brilho têm uma ampla gama de aplicações na fabricação de equipamentos ópticos, invólucros de produtos eletrônicos, materiais de construção e outros campos, e sua função é principalmente proporcionar bom desempenho óptico e proteção, mas também embelezar a aparência do produto.
Alguns dos desafios e dilemas que podem ser encontrados durante o processamento de plásticos de alto brilho (ópticos) incluem o seguinte:
Deformação térmica:Certos plásticos de alto brilho são propensos à deformação térmica durante o processo de aquecimento, resultando em distorção do tamanho ou formato do produto final. Portanto, é necessário controlar a temperatura e o tempo de aquecimento durante o processamento e adotar métodos de resfriamento adequados para reduzir o efeito da deformação térmica.
Rebarbas e bolhas:Materiais plásticos de alto brilho são mais frágeis e propensos a rebarbas e bolhas. Isso pode afetar a transparência e as propriedades ópticas. Para solucionar esse problema, parâmetros adequados do processo de moldagem por injeção, como redução da velocidade de injeção e aumento da temperatura do molde, podem ser utilizados para reduzir a geração de rebarbas e bolhas de ar.
Arranhões superficiais:Superfícies plásticas de alto brilho são suscetíveis a arranhões, o que afeta seu efeito óptico e a qualidade da aparência. Para evitar arranhões na superfície, é necessário utilizar materiais de molde e tratamento de superfície adequados, além de prestar atenção à proteção e ao tratamento da superfície do produto acabado durante o processamento.
Propriedades ópticas irregulares:Em alguns casos, o processamento de plásticos de alto brilho pode levar a propriedades ópticas irregulares, como o aparecimento de opacidade e aberrações de cor. Para solucionar esse problema, é necessário um controle rigoroso da qualidade das matérias-primas, dos parâmetros do processo de processamento e do tratamento de superfície subsequente para garantir a uniformidade das propriedades ópticas.
Estes são alguns dos desafios comuns que podem ser encontrados durante o processamento de plásticos de alto brilho (ópticos). Pode haver outros problemas específicos que precisam ser considerados e resolvidos para diferentes materiais e situações práticas. Diante do dilema do processamento de plásticos de alto brilho, a SILIKE desenvolveu um aditivo de silicone modificado que mantém o acabamento e a textura dos produtos plásticos de alto brilho, ao mesmo tempo que melhora o desempenho do processamento.
Mantém uma textura altamente brilhante sem afetar o acabamento do produto — SILIKE é a primeira escolha de auxiliares de processamento.
Série SILIKE SILIMERé um produto com polissiloxano alquil-modificado de cadeia longa com grupos funcionais ativos, ou produtos masterbatch à base de diferentes resinas termoplásticas. Com as propriedades do silicone e grupos funcionais ativos,Produtos SILIKE SILIMERdesempenham um grande papel no processamento de plásticos e elastômeros.
Com desempenhos excepcionais, como alta eficiência de lubrificação, boa liberação solo, pequena quantidade de adição, boa compatibilidade com plásticos, sem precipitação e também pode reduzir significativamente o coeficiente de atrito, melhorar a resistência ao desgaste e a resistência a arranhões da superfície do produto,Produtos SILIKE SILIMERsão amplamente utilizados para PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC e peças de paredes finas, etc.
No entanto,SILIMER 5140 SILIMER, é um tipo de cera de silicone modificada por poliéster. Este aditivo de silicone pode ter boa compatibilidade com a maioria dos produtos de resina e plástico. E mantém boa resistência ao desgaste do silicone, com boa estabilidade térmica e benefícios de melhoria de desempenho para preservar a clareza e a transparência do material, é um excelente lubrificante interno, agente de liberação e agente resistente a arranhões e abrasão para processamento de plástico.
Quando plásticos adicionais são apropriados, ele melhora o processamento por meio de melhor comportamento de liberação do enchimento do molde, boa lubrificação interna e reologia aprimorada da resina derretida. A qualidade da superfície é melhorada por maior resistência a arranhões e desgaste, menor COF, maior brilho da superfície e melhor umectação da fibra de vidro ou menos freios de fibra. É amplamente utilizado em todos os tipos de produtos termoplásticos.
Especialmente,SILIMER 5140 SILIMERfornece uma solução de processamento eficaz para plásticos de alto brilho (ópticos) PMMA, PS e PC, sem qualquer efeito adverso na cor ou clareza dos plásticos de alto brilho (ópticos).
ParaSILIMER 5140 SILIMERSugere-se níveis de adição entre 0,3 e 1,0%. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla, moldagem por injeção e alimentação lateral. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem. Existem fórmulas diferentes para cada situação, por isso recomendamos que entre em contato diretamente com a SILIKE e lhe forneceremos a melhor solução para processamento de termoplásticos e qualidade de superfície!
Horário da publicação: 06/12/2023
