Os plásticos de alto brilho (óptico) geralmente se referem a materiais plásticos com excelentes propriedades ópticas e materiais comuns incluem polimetilmetacrilato (PMMA), policarbonato (PC) e poliestireno (PS). Esses materiais podem ter excelente transparência, resistência a arranhões e uniformidade óptica após tratamento especial.
Os plásticos de alto brilho são amplamente utilizados em uma variedade de campos ópticos, como lentes de óculos, lentes de câmera, abajurs de carro, telas de telefone celular, painéis de monitor e assim por diante. Devido à sua excelente transparência e propriedades ópticas, os plásticos de alto brilho podem efetivamente transmitir luz e fornecer efeitos visuais claros, além de proteger os dispositivos internos do ambiente externo. No geral, os plásticos de alto brilho têm uma ampla gama de aplicações na fabricação de equipamentos ópticos, conchas de produtos eletrônicos, materiais de construção e outros campos, e seu papel é principalmente fornecer um bom desempenho e proteção óptica, mas também para embelezar a aparência de o produto.
Alguns dos desafios e dilemas que podem ser encontrados durante o processamento de plásticos de alto brilho (óptico) incluem o seguinte:
Deformação térmica:Certos plásticos de alto brilho são propensos a deformação térmica durante o processo de aquecimento, resultando na distorção do tamanho ou forma do produto acabado. Portanto, é necessário controlar a temperatura e o tempo de aquecimento durante o processamento e tomar métodos de resfriamento apropriados para reduzir o efeito da deformação térmica.
Burrs e bolhas:Os materiais plásticos de alto brilho são mais quebradiços e propensos a rebarbas e bolhas. Isso pode afetar a transparência e as propriedades ópticas. Para resolver esse problema, os parâmetros adequados do processo de moldagem por injeção, como diminuir a velocidade de injeção e aumentar a temperatura do molde, podem ser usados para reduzir a geração de rebarbas e bolhas de ar.
Arranhões na superfície:As superfícies plásticas de alto brilho são suscetíveis a arranhões, o que afetará seu efeito óptico e qualidade da aparência. Para evitar arranhões na superfície, é necessário usar os materiais de molde apropriados e o tratamento da superfície do molde e prestar atenção à proteção e tratamento da superfície do produto acabado durante o processamento.
Propriedades ópticas desiguais:Em alguns casos, o processamento de plásticos de alto brilho pode levar a propriedades ópticas desiguais, como o aparecimento de neblina e aberração de cores. Para resolver esse problema, é necessário controlar estritamente a qualidade das matérias -primas, os parâmetros do processo de processamento e o tratamento da superfície subsequente para garantir a uniformidade das propriedades ópticas.
Esses são alguns dos desafios comuns que podem ser encontrados durante o processamento de plásticos de alto brilho (óptico). Pode haver outros problemas específicos que precisam ser considerados e resolvidos para diferentes materiais e situações práticas. Em face do dilema do processamento de plásticos de alto brilho, a SILIKE desenvolveu um aditivo de silicone modificado que mantém o acabamento e a textura de produtos plásticos de alto brilho, além de melhorar o desempenho do processamento.
Mantém uma textura alta brilhante sem afetar o acabamento do produto - - Silike é a primeira opção de processamento de auxílios.
Série Silike Silimeré um produto com polissiloxano alquil modificado em cadeia longa com grupos funcionais ativos ou produtos Masterbatch com base em diferentes resinas termoplásticas. Com as propriedades do silicone e grupos funcionais ativos,Produtos Silike Silimerdesempenham um ótimo papel no processamento de plásticos e elastômeros.
Com performances excelentes, como alta eficiência de lubrificação, uma boa liberação solo, pequena quantidade de adição, boa compatibilidade com plásticos, sem precipitação e também pode reduzir bastante o coeficiente de atrito, melhorar a resistência ao desgaste e a resistência a arranhões da superfície do produto,Produtos Silike Silimersão amplamente utilizados para peças de PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC e de paredes finas, etc.
No entanto,Silike Silimer 5140, é um tipo de cera de silicone modificada por poliéster. Esse aditivo de silicone pode ter uma boa compatibilidade com a maioria dos produtos de resina e plástico. e mantém uma boa resistência ao desgaste do silicone, com boa estabilidade térmica e benefícios para melhorar o desempenho para preservar a clareza do material e a transparência, é um excelente lubrificante interno, agente de liberação e agente resistente a arranhões e resistência à abrasão para processamento de plástico.
Quando plásticos adicionais são apropriados, melhora o processamento por um melhor comportamento de liberação de preenchimento de moldes, boa lubrificação interna e melhoria melhorada da resina. A qualidade da superfície é aprimorada pela resistência aprimorada para arranhões e desgaste, COF inferior, brilho superficial mais alto e melhor molhe de fibra de vidro ou freios de fibra inferior, é amplamente utilizado em todos os tipos de produtos termoplásticos.
Especialmente,Silike Silimer 5140Fornece uma solução eficaz de processamento para PMMA, PM e PC, de alto brilho (óptico), sem nenhum efeito adverso na cor ou clareza de plásticos de alto brilho (óptico).
ParaSilike Silimer 5140, níveis de adição entre 0,3 ~ 1,0% são sugeridos. Pode ser usado em processos clássicos de mistura de fusão, como extrusoras de parafuso único /duplo, moldagem por injeção e alimentação lateral. Recomenda -se uma mistura física com pellets de polímero virgem. Obviamente, existem diferentes fórmulas para diferentes situações, por isso recomendamos que você entre em contato diretamente com o SILIMENT e forneceremos a melhor solução para processamento termoplástico e qualidade da superfície!
Hora de postagem: dez-06-2023
