Plásticos de alto brilho (ópticos) geralmente se referem a materiais plásticos com excelentes propriedades ópticas, e os materiais comuns incluem polimetilmetacrilato (PMMA), policarbonato (PC) e poliestireno (PS).Esses materiais podem ter excelente transparência, resistência a arranhões e uniformidade óptica após tratamento especial.
Os plásticos de alto brilho são amplamente utilizados em uma variedade de campos ópticos, como lentes de óculos, lentes de câmeras, abajures de automóveis, telas de telefones celulares, painéis de monitores e assim por diante.Devido à sua excelente transparência e propriedades ópticas, os plásticos de alto brilho podem transmitir luz com eficácia e fornecer efeitos visuais nítidos, ao mesmo tempo que protegem os dispositivos internos do ambiente externo.No geral, os plásticos de alto brilho têm uma ampla gama de aplicações na fabricação de equipamentos ópticos, invólucros de produtos eletrônicos, materiais de construção e outros campos, e seu papel é principalmente fornecer bom desempenho óptico e proteção, mas também embelezar a aparência de o produto.
Alguns dos desafios e dilemas que podem ser encontrados durante o processamento de plásticos de alto brilho (ópticos) incluem o seguinte:
Deformação térmica:Certos plásticos de alto brilho são propensos à deformação térmica durante o processo de aquecimento, resultando na distorção do tamanho ou formato do produto acabado.Portanto, é necessário controlar a temperatura e o tempo de aquecimento durante o processamento e adotar métodos de resfriamento adequados para reduzir o efeito da deformação térmica.
Rebarbas e bolhas:Os materiais plásticos de alto brilho são mais frágeis e propensos a rebarbas e bolhas.Isto pode afetar a transparência e as propriedades ópticas.Para resolver este problema, parâmetros adequados do processo de moldagem por injeção, como diminuir a velocidade de injeção e aumentar a temperatura do molde, podem ser usados para reduzir a geração de rebarbas e bolhas de ar.
Arranhões superficiais:Superfícies plásticas de alto brilho são suscetíveis a arranhões, o que afetará seu efeito óptico e qualidade de aparência.Para evitar arranhões superficiais, é necessário usar materiais de molde e tratamento de superfície de molde adequados e prestar atenção à proteção e tratamento da superfície do produto acabado durante o processamento.
Propriedades ópticas irregulares:Em alguns casos, o processamento de plásticos de alto brilho pode levar a propriedades ópticas irregulares, como o aparecimento de opacidade e aberração de cores.Para resolver este problema, é necessário controlar rigorosamente a qualidade das matérias-primas, os parâmetros do processo de processamento e posterior tratamento superficial para garantir a uniformidade das propriedades ópticas.
Estes são alguns dos desafios comuns que podem ser encontrados durante o processamento de plásticos (ópticos) de alto brilho.Pode haver outros problemas específicos que precisam ser considerados e resolvidos para diferentes materiais e situações práticas.Diante do dilema do processamento de plásticos de alto brilho, a SILIKE desenvolveu um aditivo de silicone modificado que mantém o acabamento e a textura dos produtos plásticos de alto brilho, ao mesmo tempo que melhora o desempenho do processamento.
Mantém uma textura de alto brilho sem afetar o acabamento do produto——SILIKE é a primeira escolha de auxiliares de processamento.
Série SILIKE SILIMERé um produto com polissiloxano alquil-modificado de cadeia longa com grupos funcionais ativos, ou produtos masterbatch à base de diferentes resinas termoplásticas.Com as propriedades do silicone e grupos funcionais ativos,Produtos SILIKE SILIMERdesempenham um grande papel no processamento de plásticos e elastômeros.
Com excelentes desempenhos, como alta eficiência de lubrificação, boa liberação de solo, pequena quantidade de adição, boa compatibilidade com plásticos, sem precipitação e também pode reduzir significativamente o coeficiente de atrito, melhorar a resistência ao desgaste e a arranhões da superfície do produto,Produtos SILIKE SILIMERsão amplamente utilizados para PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC e peças de paredes finas, etc.
No entanto,SILIKE SILIMER 5140, é uma espécie de cera de silicone modificada por poliéster.este aditivo de silicone pode ter boa compatibilidade com a maioria dos produtos de resina e plástico.e mantém boa resistência ao desgaste do silicone, com boa estabilidade térmica e benefícios de melhoria de desempenho para preservar a clareza e transparência do material, é um excelente lubrificante interno, agente desmoldante e agente resistente a arranhões e à abrasão para processamento de plástico.
Quando plásticos adicionais são apropriados, eles melhoram o processamento por meio de melhor comportamento de liberação do preenchimento do molde, boa lubrificação interna e melhor reologia da resina fundida.a qualidade da superfície é melhorada por maior resistência a arranhões e desgaste, menor COF, maior brilho superficial e melhor umedecimento da fibra de vidro ou freios de fibra inferior. É amplamente utilizado em todos os tipos de produtos termoplásticos.
Especialmente,SILIKE SILIMER 5140fornece uma solução de processamento eficaz para plásticos de alto brilho (ópticos) PMMA, PS e PC, sem qualquer efeito adverso na cor ou clareza dos plásticos de alto brilho (ópticos).
ParaSILIKE SILIMER 5140, são sugeridos níveis de adição entre 0,3~1,0%.Ele pode ser usado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de parafuso simples/duplo, moldagem por injeção e alimentação lateral.Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.É claro que existem diferentes fórmulas para diferentes situações, por isso recomendamos que você entre em contato diretamente com a SILIKE e lhe forneceremos a melhor solução para processamento de termoplásticos e qualidade de superfície!
Horário da postagem: 06/12/2023
