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Como resolver os problemas comuns de processamento demasterbatches de cores e masterbatches de enchimento

A cor é um dos elementos mais expressivos, o elemento de forma mais sensível que pode despertar nosso prazer estético comum. Os masterbatches coloridos, como meio para a obtenção de cores, são amplamente utilizados em diversos produtos plásticos intimamente relacionados ao nosso cotidiano, adicionando cores vibrantes à nossa vida. Além disso, em produtos plásticos, os masterbatches de enchimento também desempenham um papel importante na redução de custos, no aumento da eficiência da produção e na rigidez dos produtos, entre outros aspectos indispensáveis.

Pontos problemáticos comuns de processamento deMasterbatches de cor e masterbatches de enchimento:

Masterbatch de cor é um novo tipo de corante especial para materiais poliméricos. Para que o pigmento seja disperso uniformemente no masterbatch e não coagule mais, além de aumentar a resistência do pigmento às intempéries, a dispersibilidade e o poder de coloração do pigmento, muitas vezes é necessário adicionar dispersante no processo.

O masterbatch de enchimento é composto por resina transportadora, carga e diversos aditivos. No processo de produção do masterbatch de enchimento, a fim de melhorar a fluidez do processamento do masterbatch e promover sua dispersão uniforme na resina matriz, também são utilizados dispersantes.

Entretanto, no processo de produção real, muitos dispersantes têm dificuldade em resolver os seguintes problemas, causando assim o aumento do custo de produção de masterbatches de cores e masterbatches de enchimento:

1. Aglomeração de pó colorido, aglomeração de enchimento, afetando assim os produtos plásticos finais, como produtos de diferentes tons de cor, a formação de muitas partículas brancas duras ou “nuvens” nos produtos;

2. Acúmulo de material no molde bucal devido à má dispersão durante a produção de masterbatches de cores e masterbatches de enchimento;

3. Coloração e solidez da cor insuficientes dos masterbatches coloridos.

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Pó de silicone SILIKE S201é um auxiliar de processamento em pó contendo polissiloxanos de ultra-alto peso molecular dispersos em sílica, especialmente desenvolvido para masterbatches, masterbatches de poliolefina/enchimento e outros masterbatches, que podem melhorar significativamente as propriedades de processamento, propriedades de superfície e dispersão de enchimentos no sistema plástico.Pó de silicone SILIKE S201é usado em masterbatches e masterbatches de enchimento com as seguintes vantagens:

(1) Mais adequado para temperaturas de processamento mais altas do que cera PE, etc;

(2) Melhorar significativamente o grau de coloração dos masterbatches de cores;

(3) Reduzir significativamente a possibilidade de agregação de cargas e pigmentos;

(4) Fornecer melhor desempenho de dispersão para enchimento e pó de cor, para que possam ser dispersos uniformemente na resina transportadora;

(5) Melhores propriedades reológicas (fluidez, menor pressão na matriz e torque de extrusão), reduzindo o deslizamento do parafuso e o acúmulo na matriz;

(6) Melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção;

(7) Oferece excelente estabilidade térmica e solidez da cor.

Além dos masterbatches e masterbatches de enchimento,Pó de silicone SILIKE S201Também pode ser usado em compostos de fios e cabos, materiais de PVC, plásticos de engenharia e muitos outros campos. Uma pequena quantidade adicionada pode melhorar significativamente a fluidez da resina, o desempenho de enchimento do molde, a lubrificação interna e o desempenho de desmoldagem, a capacidade de produção, etc. Quando a quantidade adicionada atinge 2% a 5%, pode melhorar a lubricidade, proporcionar um menor coeficiente de atrito e uma excelente resistência a arranhões, danos e abrasão.