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Como resolver os problemas comuns de processamento demasterbatches de cores e masterbatches de preenchimento

A cor é um dos elementos mais expressivos, o elemento de forma mais sensível que pode causar o nosso prazer estético comum.Masterbatches de cores como meio de cor, são amplamente utilizados em diversos produtos plásticos que estão intimamente relacionados ao nosso dia a dia, agregando cores coloridas à nossa vida.Além disso, em produtos plásticos, o masterbatch de enchimento também desempenha um papel importante na redução do custo dos produtos, melhora a eficiência da produção, aumenta a rigidez dos produtos e outros aspectos desempenham um papel indispensável.

Pontos problemáticos comuns de processamento deMasterbatches de cores e masterbatches de preenchimento:

Color masterbatch é um novo tipo de corante especial para materiais poliméricos.Para fazer com que o pigmento seja disperso uniformemente no masterbatch e não coagule mais, aumente a resistência do pigmento às intempéries, melhore a dispersibilidade e o poder de coloração do pigmento, muitas vezes é necessário adicionar dispersante no processo.

O masterbatch de enchimento é composto de resina transportadora, enchimento e vários aditivos.No processo de produção do masterbatch filler, para melhorar a fluidez do processamento do masterbatch e promover a dispersão uniforme do masterbatch na resina da matriz, também são utilizados dispersantes.

No entanto, no processo de produção real, muitos dispersantes são difíceis de resolver os seguintes problemas, fazendo com que o custo de produção de masterbatches de cores e masterbatches de enchimento aumente:

1. Aglomeração de pó colorido, aglomeração de enchimento, afetando assim os produtos plásticos finais, como produtos de diferentes tonalidades de cor, formação de muitas partículas duras brancas ou “nuvens” nos produtos;

2. O acúmulo de material no molde bucal devido à má dispersão durante a produção de masterbatches de cores e masterbatches de enchimento;

3. Coloração e solidez da cor insuficientes nos masterbatches de cores.

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Pó de silicone SILIKE S201é um auxiliar de processamento em pó contendo polissiloxanos de altíssimo peso molecular dispersos em sílica, especialmente desenvolvido para masterbatches, masterbatches de poliolefina/carga e outros masterbatches, que podem melhorar muito as propriedades de processamento, propriedades de superfície e dispersão de cargas no sistema de plásticos.Pó de silicone SILIKE S201é usado em masterbatches e masterbatches de preenchimento com as seguintes vantagens:

(1) Mais adequado para temperaturas de processamento mais altas do que cera PE, etc;

(2) Melhorar significativamente o grau de coloração dos masterbatches de cores;

(3) Reduzir significativamente a possibilidade de agregação de cargas e pigmentos;

(4) Fornece melhor desempenho de dispersão para enchimento e pó colorido, para que possam ser dispersos uniformemente na resina transportadora;

(5) Melhores propriedades reológicas (fluidez, menor pressão da matriz e torque de extrusão), reduzindo o deslizamento da rosca e o acúmulo da matriz;

(6) Melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção;

(7) Fornece excelente estabilidade térmica e solidez da cor.

Além de masterbatches e masterbatches de preenchimento,Pó de silicone SILIKE S201também pode ser usado em compostos de fios e cabos, materiais de PVC, plásticos de engenharia e muitos outros campos.Uma pequena quantidade de adição pode melhorar significativamente a fluidez da resina, o desempenho de enchimento do molde, a lubrificação interna e o desempenho de desmoldagem e a capacidade de produção, etc. Quando a quantidade adicionada atinge 2% -5%, pode melhorar a lubricidade, fornecer um menor coeficiente de atrito , e mais excelente resistência a arranhões, danos e abrasão.