1. Prazo PPWR 2026 para PFAS: Preparando a extrusão de filmes para embalagens de alimentos com soluções auxiliares de processamento de polímeros livres de PFAS

A indústria de embalagens está passando por uma transição significativa, à medida que os requisitos de sustentabilidade e as expectativas regulatórias continuam a evoluir.

De acordo com o Regulamento Europeu de Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWR), os requisitos relacionados com PFAS para embalagens em contacto com alimentos estão a tornar-se uma consideração importante para os fabricantes que fornecem ao mercado europeu.

De12 de agosto de 2026, as embalagens aplicáveis ​​em contacto com alimentos colocadas no mercado da UE terão de cumprir os requisitos de restrição de PFAS definidos no artigo 5.º (5) do PPWR.

O regulamento especifica limites máximos, incluindo:

♦ PFAS individuais: 25 ppb

♦ Soma de PFAS: 250 ppb

♦ Flúor total: 50 ppm

Para os fabricantes de extrusão de filmes, esse desenvolvimento incentiva uma avaliação mais criteriosa dos materiais, aditivos e tecnologias de processamento utilizados em todo o processo de produção.

2. O papel dos auxiliares de processamento de polímeros na extrusão de filmes

Os auxiliares de processamento de polímeros (PPAs) têm sido tradicionalmente usados ​​na extrusão de poliolefinas para melhorar a eficiência do processo e a qualidade do produto.

Na produção de filmes, os PPAs podem ajudar a solucionar desafios comuns de extrusão, como fenômenos de fratura do material fundido, acúmulo na matriz, estabilidade do processo e consistência da aparência da superfície.

À medida que os fabricantes avaliam alternativas aos auxiliares de processamento fluorados, as tecnologias de PPA livres de PFAS estão recebendo cada vez mais atenção como um caminho potencial para futuros processos de extrusão.

A transição não se resume simplesmente a substituir um aditivo por outro.

Em vez disso, os fabricantes precisam considerar: compatibilidade da resina, condições de processamento, estrutura do filme e requisitos de produção.

3. Selecionando um PPA livre de PFAS: Considerações importantes para produtores de cinema

Diferentes processos de extrusão requerem abordagens diferentes.

Um auxiliar de processamento de polímeros adequado e livre de PFAS deve ser avaliado com base no formato do produto, na tecnologia química, na temperatura de processamento, no sistema de resina e nos requisitos finais do filme.

4. Formato do produto PPA livre de PFAS: Opções de aditivo puro e masterbatch

As soluções de PPA isentas de PFAS da SILIKE SILIMER estão disponíveis em diferentes formatos de produto para atender a diferentes requisitos de processamento.

4.1Soluções de aditivos 100% puras, livres de PFAS e flúor, com PPA.

Os formatos aditivos puros proporcionam uma maior concentração de componentes ativos.

Podem ser consideradas para aplicações que exigem ajuste flexível de dosagem, desenvolvimento de formulações personalizadas e controle preciso da concentração de aditivos.

4.2Soluções Masterbatch isentas de PFAS/flúor

Os formatos de masterbatch incorporam componentes ativos auxiliares de processamento em sistemas de polímeros carreadores. Os masterbatches de PPA isentos de PFAS da SILIMER são baseados em tecnologia funcional de copolissiloxano modificado e estão disponíveis com diferentes resinas carreadoras, como PE e PP, para atender a diversos requisitos de processamento de polímeros.

Eles são projetados para melhorar a eficiência no manuseio, a dispersão de aditivos e a consistência da alimentação durante a produção.

A escolha entre aditivos PPA 100% livres de PFAS e formatos de masterbatch PPA livres de PFAS depende da configuração de produção existente do fabricante, dos requisitos de formulação e dos objetivos de processamento.

5. Opções tecnológicas: abordagens com e sem silicone

Tecnologias PPA livres de PFAS podem ser desenvolvidas utilizando diferentes abordagens de materiais.

A plataforma de tecnologia de aditivos para processamento de polímeros SILIKE SILIMER, livre de PFAS, inclui opções com e sem silicone para atender a diferentes considerações de aplicação.

5.1 PPA à base de silicone, livre de PFAS

Os produtos da série SILIMER são auxiliares de processamento de polímeros (PPAs) livres de PFAS, desenvolvidos e fabricados pela Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

São aditivos de processamento de polímeros à base de silicone, isentos de flúor, desenvolvidos com base em tecnologia avançada de copolimerização de polissiloxano. Sua estrutura molecular consiste em segmentos de polissiloxano, segmentos polares e segmentos apolares, permitindo desempenho de processamento equilibrado e compatibilidade em diversos sistemas poliméricos.

Os produtos da série SILIMER foram projetados para oferecer vantagens de processamento comparáveis ​​às dos PPA fluorados em aplicações como filmes, cabos, tubos, fibras e monofilamentos, grama artificial, produção de masterbatches, petroquímica e composição de polímeros.

Em baixas concentrações, podem ajudar a reduzir a fratura do material fundido, melhorar o fluxo e a processabilidade da resina, aumentar a eficiência da lubrificação, minimizar o acúmulo de material na matriz durante a extrusão e atenuar o efeito pele de tubarão. Também podem contribuir para prolongar os intervalos de limpeza da rosca, resultando em maior eficiência de produção, melhor qualidade do produto e processamento de polímeros mais sustentável.

5.2 PPA livre de siloxano e PFAS

Para aplicações em que aditivos contendo silicone podem não ser adequados, o auxiliar de processamento de polímeros SILIMER 9700, livre de PFAS e silicone, e seu masterbatch SILIMER 9701 oferecem uma abordagem alternativa para o processamento por extrusão.

Essas tecnologias são desenvolvidas para auxiliar os fabricantes a atenderem requisitos específicos de materiais, preferências de formulação e objetivos de processamento.

6. Considerações sobre a temperatura de processamento

A temperatura de extrusão é um fator importante na seleção de um auxiliar de processamento de polímeros.

As soluções de PPA SILIKE SILIMER, livres de PFAS, são desenvolvidas para diferentes faixas de temperatura de processamento.

6.1 Processamento a baixa temperatura (<180℃)

Projetado para condições de extrusão em temperaturas mais baixas, como em certos processos de filme soprado.

Os benefícios potenciais incluem o apoio a:

• Melhoria do fluxo de fusão

• Estabilidade do processamento

• Consistência da superfície do filme

6.2 Processamento em temperatura média (180–200℃)

Adequado para uma ampla gama de processos comuns de extrusão de filmes, incluindo:

• Filme soprado de PE

• Extrusão de filme PP

• Aplicações de filmes baseados em mPE

Projetado para oferecer desempenho de processamento equilibrado em diferentes condições de produção.

6.3 Processamento em Alta Temperatura (>200℃)

Desenvolvido para processos de extrusão em altas temperaturas, incluindo:

• Filme soprado de alta temperatura

• Aplicações de filme fundido

Projetado para suportar um processamento estável sob condições de extrusão mais exigentes.

7.SILIKE SILIMER Soluções de PPA sem PFAS para aplicações em filmes de embalagens de alimentos

Com experiência em química de silicone e processamento de polímeros, a SILIKE desenvolveu a plataforma tecnológica SILIMER PFAS-free PPA para auxiliar fabricantes na avaliação de alternativas para aplicações de extrusão de filmes.

Para a produção de filmes de embalagem de alimentos, as soluções SILIMER são projetadas para oferecer suporte a:

Extrusão de filme PE

Incluindo aplicações de filme soprado e filme PE de alto desempenho.

Extrusão de filme PP

Garantir um processamento estável e um desempenho de extrusão consistente.

Estruturas de filmes multicamadas

Ajudamos os fabricantes a avaliar soluções de processamento para estruturas de filmes complexos.

8. Preparando-se para a transição para PFAS em reatores PPWR

A transição para embalagens livres de PFAS não segue uma abordagem de substituição universal.

Para fabricantes de filmes para embalagens de alimentos, a seleção de uma tecnologia de processamento adequada requer a avaliação de:

• Considerações regulamentares
• Desempenho de processamento
• Compatibilidade de materiais
• Requisitos de produção

A abordagem de PPA livre de PFAS mais adequada depende de:

• Formato do produto
• Tecnologia química
• Temperatura de processamento
• Requisitos de desempenho do filme

Desde aditivos puros até soluções de masterbatch, de tecnologias com silicone a tecnologias sem silicone, e de processos de extrusão de baixa a alta temperatura, a SILIKE SILIMER oferece um portfólio flexível de tecnologias PPA livres de PFAS para diferentes requisitos de extrusão de filmes para embalagens de alimentos.

À medida que a indústria de embalagens continua a avaliar alternativas às tecnologias tradicionais de processamento fluorado, a seleção do auxiliar de processamento de polímeros livre de PFAS adequado se tornará uma consideração importante para manter um desempenho de extrusão confiável, ao mesmo tempo que atende às expectativas regulatórias em constante evolução.

9. Perguntas frequentes
9.1 Qual é o prazo limite do PPWR para PFAS em embalagens de alimentos?

Os requisitos de restrição de PFAS previstos no artigo 5.º (5) do PPWR serão aplicáveis ​​às embalagens aplicáveis ​​em contacto com alimentos colocadas no mercado da UE a partir de 12 de agosto de 2026.

9.2 Por que os fabricantes de filmes para embalagens de alimentos estão avaliando PPAs livres de PFAS?

O crescente interesse regulatório em relação às substâncias PFAS está incentivando os fabricantes a avaliarem tecnologias alternativas de processamento de polímeros sem componentes fluorados.

9.3 Os PPAs sem PFAS podem substituir os PPAs fluorados tradicionais?

O desempenho dos PPAs livres de PFAS depende do projeto da formulação, do sistema de resina, das condições de extrusão e dos requisitos da aplicação. A seleção adequada da tecnologia é necessária para cada processo de produção.

9.4 Como os fabricantes devem selecionar um PPA livre de PFAS?

A seleção deve levar em consideração o formato do aditivo, a tecnologia química, a compatibilidade com o polímero, a temperatura de processamento e os requisitos finais do filme.

9.5 O PPA SILIMER livre de PFAS é adequado para extrusão de filmes de embalagens de alimentos?

As soluções de PPA isentas de PFAS da SILIMER foram desenvolvidas para avaliação em diversas aplicações de extrusão de poliolefinas, incluindo filmes soprados de PE, extrusão de filmes de PP e estruturas de filmes multicamadas. A seleção final deve ser baseada em requisitos regulamentares, sistemas de materiais e condições de processamento.

10.Explore soluções de PPA livres de PFAS para o seu processo de extrusão de filmes.

À medida que as regulamentações sobre PFAS continuam a influenciar o desenvolvimento de materiais de embalagem, a seleção da tecnologia auxiliar de processamento de polímeros adequada tornou-se uma consideração importante para os fabricantes de filmes.

A SILIKE fornece tecnologias PPA livres de PFAS, incluindo soluções com e sem silicone, bem como formatos de aditivos puros e masterbatches para diferentes aplicações de extrusão de poliolefinas.

Entre em contato com a SILIKE para discutir suas necessidades de extrusão de filmes e avaliar uma solução adequada de auxiliar de processamento de polímeros livre de PFAS para o seu processo de produção.

Telefone: +86-28-83625089

Celular/WhatsApp: +86-15108280799

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